Welding materyales: kahulugan, paglalarawan, produksyon, imbakan. Ang pangunahing welding materyal

Ikonekta ang mga istraktura ng metal hinang pamamaraan ay ang pinaka-karaniwang pamamaraan sa konstruksiyon, instrumento sa paggawa, produksyon ng makinarya at kagamitan. Sa panahon welding, ang dalawang ibabaw ay bonded matapos ang pagtunaw ng parent metal sa ilalim ng pagkilos ng init. Naaangkop extension surfaced sangkap na bumubuo matapos paglamig at pagkikristal ng pag-isahin, o takip. Ang welding materyal ay ipinakilala sa workspace consumable, kasalukuyang-dala, non-consumable elektrod hinang, o gas. Sa operasyon, mga materyales para sa hinang trabaho ay ginanap sa:

• sa pamamagitan ng pagtutunaw, gumagalaw sa isang arc, bagama't nasa bath, solidification ng nilusaw metal ay protektado;
• deoxidized at alloyed bakal, pag-aayos ng mga kemikal komposisyon ng bakal;
• inalis mula sa pagpuno seam oxides, mag-abo, posporus at sulfur;
• Libre barbed bigat ng nitrogen at hydrogen.

Pag-uuri ng mga materyales para sa welding

Ang isang malaking bilang ng mga materyales na kailangan para sa hinang metal compounds, pagbawalan tumpak na pag-uuri, ngunit ang pangunahing filler materyales ay inuri bilang mga sumusunod:

• tagapuno ng wire para sa hinang at gusali;
• para sa arc electrodes hinang;
• wire at ang plate electrodes para sa hinang mag-abo;
• Filler karagdagang materyal walang patlang, patuloy, pantubo seksyon;
• Filler pagguhit, pinagsama, stretch haluang metal rods at wire, tape fused pulbos-patong;
• sunugin gas, o oxygen;
• welding apparatus, ang tagapiga;
• gas cylinders para sa nilalaman;
• generator upang makabuo ng kaltsyum karbid asetileno o acetylene silindro sa ilalim ng presyon;
• reducer para sa pagbabawas ng presyon ng hinang gas;
• torch para sa hinang, hardening, pagsasama-sama na may hanay ng mga uri ng nozzles na may iba't ibang diameters;
• Goma hoses para sa pag-aalis oxygen;
• Fluxes at powders para sa hinang.

Melting wire, plates at rods

Ang uri ng elektrod ginagamit sa gas shielded hinang, lubog arc hinang, electroslag. Isang bakal wire bilang ang materyal ng hinang, ay nahahati sa high-haluang metal, mababa ang karbon at doped. Sa kabuuan 77 species ng mga produktong ito ay tinutukoy ng mga produkto mix. Sa pamamagitan ng pagpili sa nais na tatak, ang pagbabago ng kemikal na komposisyon ng pag-isahin. Kadalasan ginagamit komposisyon ng wire, katulad ng mga batayang metal. Mga katangian ng welding na materyal ay dapat sumunod sa GOST at ipinahiwatig sa packaging.

Alloy at mababang-carbon steel para sa paggawa ng tanso ng armas wire ay nahahati sa at tanso-libre. Ay ginagamit para sa manual wire welding, tinadtad sa piraso ng haba 360-400 mm. Nabigyan na consumer roll ng tumitimbang ng 20-85 kg. Lahat ng coils ay nilagyan ng label na nagpapahiwatig ng tagagawa at ang mga teknikal na mga parameter ng wire.

Plates na ginagamit para sa electroslag hinang. Arc welding ay manu-mano ginanap sa pamamagitan ng isang elektrod metal rod na may isang espesyal na patong, na kung saan ay tinatawag na elektrod. Ang electrodes ay nahahati depende sa kapal at komposisyon ng idineposito layer at pagkakagawa. Kapal makilala lalo na makapal, medium at manipis na patong. Tatlong group sa GOST magsilbi upang hatiin ang mga electrodes depende sa pagmamanupaktura ng katumpakan at ang nilalaman ng asupre at posporus sa komposisyon patong. I-type ang hinang materyal na pinahiran na may stabilizer, binders, deoxidizing, alloying sangkap naitala sa pamamagitan ng mga titik:

• coating na may acidic additives - A;
• pangunahing klasikong bersyon - B;
• cellulose coating additive - C;
• pinaghalo materyales ng ibabaw na layer - P.

Non-consumable electrodes at rods welded sa machine welding

Para sa pagkonekta ibabaw gas shielded hinang gamit ang mga espesyal na materyales. Pagpapasiya ng hinang ay ibinigay bilang isang proseso ng paggamit bilang isang mapagkukunan ng init isang electric Arc sa pagitan ng mga elektrod at ang surface. Circular electrodes na ginawa ng Tungsten na may diameter ng 5-10 mm ay fed electric kasalukuyang sa arc na lugar. Bilang isang materyal na ginamit purong Tungsten o additives ay idinagdag lanthanum oxides, yttrium, sodium dioxide. Tungsten mismo ay hindi maaaring palitan ang mga mas mahal na metal, tulad ng ito ay ang matigas ang ulo, ang isang mataas na simula ng pagkulo (5900 ° C) at ay ginagamit para sa hinang na may mga direktang at alternating kasalukuyang.

Ang paggamit ng oxygen

Oxygen ay mas mabigat kaysa hangin, ito nagpo-promote ang pagkasunog ng gas at vapors na may isang mataas na bilis, ang init ay nakamit at mataas na temperatura ng pagkatunaw. Pakikipag-ugnayan ng mga compressed oxygen na may mataba langis at lubricants humantong sa kusang pag-aapoy at pagsabog, kaya gumagana sa mga cylinders ng oxygen ay isinasagawa sa malinis na kondisyon, nang walang ang panganib ng naturang contamination. Imbakan ng mga materyales hinang tulad ng oxygen ay ginawa sa pagsunod sa mga pamantayan ng kaligtasan sa sunog.

Welding teknikal na oxygen ay nagmula sa kapaligiran. Nagtatampok ang mga naka tratuhin sa espesyal na pagbubukud-bukod apparatuses, impurities ay inalis na carbon dioxide, ang panghuling produkto tuyo. Liquid oxygen transportasyon at imbakan nangangailangan ng espesyal na mga lalagyan na may mataas na thermal pagkakabukod.

Paggamit ng acetylene

Acetylene ay isang tambalan ng oxygen na may hydrogen. Ito sunugin gas sa isang normal na temperatura ay nasa isang puno ng gas estado. Walang kulay na gas ay naglalaman ng impurities amonya at hydrogen sulfide. Ito ay isang mapanganib na nasusunog na materyal. Welding presyon ng 1.5 kgf / cm ² o mabilis na pag-init sa 400 ° C ay sapat na para sa mga pagsabog. Makagawa ng gas sa pamamagitan ng arc naglalabas, nangangasiwa ng paghihiwalay ng likidong madaling magliyab na mga nasasakupan o agnas ng kaltsyum karbid sa ilalim ng pagkilos ng kahalumigmigan.

Asetileno gas pamalit

Ang mga kinakailangan upang payagan ang welding materyales na ginamit para sa mga pares ng mga likido at iba pang mga gases. Sila ay ginagamit, kung ang heating temperatura ay lumampas sa dalawang beses metal matunaw index. Para sa combustion ng iba't ibang mga uri ng mga gas ay nangangailangan ng isang tiyak na halaga ng oxygen pagpasok ng burner. Nasusunog sangkap sa halip ng acetylene ay ginagamit dahil sa kanilang mababang gastos at ang posibilidad ng malawakang produksyon. Sila ay ginagamit sa iba't-ibang mga industriya, ngunit ang paggamit ng mga alternatibo ay limitado sa pamamagitan ng kanilang relatibong mababa heating ibang bansa.

Wire at hinang fluxes

Para sa wire hinang ay hindi naaangkop kilalang unidentified mark. Ang ibabaw ng tagapuno ng wire ay ginanap makinis at libre mula sa kalawang, sukat, grasa. Ito ay napili mula sa pagtunaw index na kung saan ay mas mababa sa mga katangian ng welded steel. Isa sa mga mapaghambing mga katangian ng wire ay ang unti-unting nang walang matalim melting ejection spray. Bilang isang exception, kung hindi kinakailangan wire para sa hinang tanso, tingga, tanso, hindi kinakalawang na asero ay ginagamit tinadtad metal strip ng parehong materyal na binds.

Kapag hinang metal tulad ng aluminyo, magnesiyo, tanso, tanso, cast bakal, mayroong isang aktibong kulay pakikipag-ugnayan paghubog sa oxygen mula sa kapaligiran o ang oxidizing apoy. Ang reaksyon ay humantong sa pagbubuo ng oxides na may mataas na mga puntos pagtunaw, na lumikha ng mapanganib na mga pelikula at palubhain transition materyal sa ibabaw sa isang likido estado. Welding materyal na tinatawag na pagkilos ng bagay, na binubuo ng isang i-paste o isang pulbos ng angkop na komposisyon, na ginagamit upang protektahan ang tunaw na pool surface. Ang materyal ay boric acid, calcined borax. Fluxes ay hindi na ginagamit sa hinang alloyed steels.

Kaligtasan ng tubig seal

Aparato para sa pagprotekta ng goma pipe at ang gas generator mula sa mga bumabalik mula sa reverse apoy burner tinatawag na gate. Mga kinakailangan para sa mga materyales hinang ay tinutukoy na ang tubig bitag ay constructed tulad na ang oxygen ay hindi mag-apoy o acetylenically timbang sa butas burner o tanglaw. Tubig bitag ay kinakailangang naroroon sa ang configuration ng aparato, ito ay ang apoy sa kaligtasan na kinakailangan ay kinakailangang gumanap.

Ang pagsasara ay nakalagay sa ang puwang sa pagitan ng mga tanglaw at ang tanglaw, ayon sa mga tagubilin na ito ay nasa mabuting kalagayan at ay pana-panahon na puno ng tubig sa isang posisyon na antas. Ang aparatong ito ay ang pangunahing circuit ng kagamitan hinang.

Cylinders para sa imbakan ng mga naka-compress na mga gas

Cylinders gawa sa sasakyang-dagat steel cylindrical hugis. Ang conical butas sa bahaging leeg ay sarado shut-off balbula sa thread. Compound balloon kuta na tuluy-tuloy na paraan, at ang materyal ay alloyed carbon bakal. Pintura tapusin ginagawang posible na makilala ang uri ng gas na inilagay sa loob. Oxygen ay transported sa asul sasakyang-dagat, asetileno cylinders pininturahan ng puti, dilaw-berde tint ng sinabi hydrogen nilalaman, ang mga natitirang sunugin gases ay inilalagay sa isang pulang lalagyan.

Sa itaas ng gas cylinder ay nakasulat data nameplate. Imbakan kinakailangan ng mga materyales hinang prescribes cylinders na naka-install nang patayo at naayos na sa pader kuwelyo. Cylinder valves para sa imbakan ng oxygen ay gawa sa tanso, bakal na paggamit ay hindi pinahihintulutan dahil sa kaagnasan ng mga materyales sa mga puno ng gas medium. Cranes Acetylene cylinders gas gawa sa bakal, ito ay ipinagbabawal na gamitin ang tanso at tanso haluang metal na naglalaman ng higit sa 70%. Acetylene bumubuo ng isang paputok pinaghalong kasabay ng tanso.

gas gearboxes

Ang ganitong mga welding na materyales bilang reducer ay nagsisilbi upang i-reset ang presyon ng gas mula sa silindro at mapanatili ang indicator sa isang pare-pareho ang antas ng panahon ng buong oras na operasyon nang walang kinalaman sa pagbabawas ng presyon sa lobo materyal. Reducers pinakawalan dalawahan-kamara at solong-kamara. Ang unang trabaho nang mas mahusay, ang presyon ay pinananatili pare-pareho at hindi mag-freeze sa panahon ng matagal na paggamit ng gas mixtures. Para sa supplying gas sa burner ay goma medyas na may fabric lining na dumadaan sa isang paunang pagsubok ng lakas at ulo pagpigil, bilang mayroong mga espesyal na mga dokumento. Hiwalay aplay hoses para sa oxygen at asetileno. Para sa kerosene at gasolina filing paggamit sleeves ng isang materyal lumalaban sa gasolina.

Mga kinakailangan para sa mga materyales para sa welding

Para sa anumang mga uri ng mga materyales hinang ay gagamitin alinsunod sa mahigpit na pamantayan, na malinaw na kinilala ang mga kinakailangan para sa pagtanggap at kontrol. Ang lahat ng mga partido na napunta sa ang produksyon ng mga hinang consumables sa factory ay itinustos na may isang sertipiko ng pagtukoy sa mga teknikal na parameter:

• mag-sign supplies tagagawa kalakal;
• mga simbolo na binubuo ng mga titik at numero na ipakita ang tatak at uri;
• ang serial number ng pagtunaw ng partido at pagbabago;
• indicator o isang ibabaw ng estado ng elektrod wire;
• kemikal komposisyon ng mga haluang metal na may ang porsyento indikasyon;
• mechanical na mga katangian ng ang resultang hinangin tahi;
• net timbang.

Pangkalahatang mga kinakailangan para sa lahat ng mga electrodes ay stably nasusunog arc, well-binuo tahi. Metal hardfacing nakuha kumakatawan sa isang paunang-natukoy na kemikal komposisyon, natutunaw ang baras kapag nagtatrabaho ay pantay-pantay na walang splashing at pawis ng mga nakakalason sangkap. Wire nagtataguyod ng produksyon ng mataas na kalidad ng hinang, ang mag-abo ay inalis mula sa magkasanib na ibabaw madaling pinagtahian patong ay matibay. Electrodes mga detalye ay naka-imbak para sa isang mahabang panahon.

Upang gawin ang proseso ng hinang bawat detalye. Ang paggamit ng mga materyales sa kalidad sa trabaho ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa proseso ng matatag at matibay metal compounds.