Vacuum drying ng kahoy sa drying silid: ang teknolohiya, mga tampok at mga pamamaraan

Ang konstruksiyon ng industriya ngayon ay nakararanas ng aktibong yugto ng teknolohikal na pag-unlad, na kung saan ay masasalamin sa mga instrumento na ginamit, at sa pamamaraan ng pagkumpuni, pag-install, operasyon, at, siyempre, sa ang materyal. Sa kasong ito, dahil sa ang availability at mababang gastos ay patuloy na mapanatili ang kaugnayan nito tradisyonal na mga materyales, kabilang ang kahoy. Isa pang bagay ay na hindi mo maaaring gamitin ito sa kanyang purong form, tulad ng kahit solid rock ay hindi na matugunan ang building code sa proteksiyon mga katangian. Upang pagtagumpayan ito hadlang ay nagbibigay-daan espesyal na operasyon ng pagsasanay, kabilang ang timber drying kilns - teknolohiya na nagpapabuti ng isang hanay ng mga teknikal at pisikal na mga katangian ng ang materyal.

gumaganap drying chamber Teknolohiya

Drying sa vacuum chamber prinsipyo ng ito ay batay sa mga batas ng paggawa ng usok at tubig sirkulasyon. Iyon ay ang pangunahing paraan ng mga layunin ay upang matiyak ang optimal sa mabilis na withdrawal ng kahalumigmigan mula sa puno istraktura, ngunit walang negatibong epekto sa pagganap. Upang makumpleto ang proseso na ito at nakatutok sa teknolohiya sa tanong. Sa pagsasanay, ito ay ginanap sa pamamagitan ng mga espesyal na yunit na nagbibigay ng tubig sirkulasyon ng istraktura ng kahoy sa direksyon ng mula sa core upang ang mga panlabas na bahagi. Ang karagdagang tubig ay nagawa at pag-aalis sa pamamagitan ng pagsingaw mula sa ibabaw. Ngunit ito ay mahalaga upang mapagtanto na inaalis ng kahalumigmigan - ay hindi lamang ang mga gawain na ipinapatupad ng isang timber drying kilns. Ang teknolohiya ay nagpapahintulot din sa iyo upang ayusin ang pisikal na defects, ngunit ito ay ginagamit ng mga karagdagang kagamitan tulad ng mga pagpindot. Tulad ng para sa mga teknikal na pagsasakatuparan ng mga proseso, kadalasan ito ay ginanap sa pamamagitan ng manual paglo-load ng materyal sa kani-kanilang mga silid. Dagdag dito, dahil sa ang mga plato heating machine produces awtomatikong warm up sa isang background ng matinding singaw.

Mga Katangian ng vacuum pagpapatayo paraan

Bilang kung ihahambing sa mga tradisyunal na dryer, mga bagong teknolohiya cylindrical vacuum drying, payagan upang makamit ang isang mataas na proseso bilis. Ito ay dahil hindi kaya magkano sa mga prinsipyo ng exposure sa ang materyal, tulad ng ang mga mekanika ng pag-load at positioning workpieces medyo functional plates. Ngunit ang thermal epekto ay iba. Dahil ang kahoy materyal ay naka-compress sa pagitan ng mga plates sa ilalim ng presyon na ibinigay ng mataas na intensity epekto sa istraktura - ayon sa pagkakabanggit, mas kahalumigmigan ay ebaporada. Bilang bahagi ng enerhiya consumption din ay may mga pagkakaiba vacuum pagpapatayo kahoy. Teknolohiya katangian ng ang parameter na ito ay nagiging sanhi ng isang pagtaas sa apa na temperatura at pag-optimize ang pisikal na paggalaw ng materyal sa loob ng silid. Samakatuwid, upang makamit ang mga magkakahawig na may mga alternatibong paraan ng pagpapatayo naturang cells resulta gumasta ng mas mababa enerhiya.

drying yugto

Automated na kamera payagan nagagalaw ipatupad isang standard na hanay ng mga hakbang na proseso, na kung saan ay tulad ng sumusunod:

• Warming materyal. Ang pangunahing paggamot ng init, sa panahon na kung saan ang kahoy na istraktura ay inihanda para sa kasunod na mga hakbang.
• Direkta pagpapatayo. Sa yugtong ito ng pinagsamang mga operasyon ginanap sa pagbabasa-basa-drying, na nagpapahintulot sa maximum na mapahina ang materyal upang higit pang desiccation.
• Paglamig. Sa katunayan, ito pagkikristal stage istraktura, kung saan naging sunud-sunuran dahil sa ang init paggamot timber regains kanyang optimal na mga katangian tigas.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang lahat ng mga yugto ng proseso ng pagpapatayo control kagamitan at ang operator sinusubaybayan ang pagganap ng mga tagapagpabatid kaligtasan. Ngunit kahit na bago ang kaganapan ay nangangailangan ng gumagamit na i-install ng isang optimal drying proseso. Sa partikular, ito ay nagtatakda ng presyon at temperatura, na tumututok sa mga katangian ng ang materyal. Halimbawa, koniperong punungkahoy blangko 2,5 cm kapal kinakailangan na presyon ng 500 kg / m2. Sa pagsasaalang-alang sa temperatura, ito ay sa kasong ito ay maaaring maging 80 ° C.

Ang patakaran ng pamahalaan ng pagpapatayo kamara

Modern camera ay sa anyo ng isang paralelipiped o isang silindro. Ang output bahagi ng istraktura ay ibinigay na may isang talukap ng mata, kung saan ay ginawa at load operasyon / alwas materyal. Na ito ang takip na istraktura comprises ng isang goma sheet, naayos na sa isang metal frame - solusyong ito ay nagbibigay-daan sa paglikha ng isang halos perpektong vacuum na may pinahusay na sealing. Ang bawat layer ng timber ay nakapaloob heating plate, na kung saan ay karaniwang gawa sa thermally kondaktibo aluminyo haluang metal. Upang isagawa ang displacements ng plate ay binibigyan ng kaayusan roller. Sa pamamagitan ng paggalaw sa mga heater na ibinigay balanseng wood drying sa drying kilns. Manufacturing proseso chamber ay nagbibigay din ng koneksyon sa mga path na may lipat ng tubig. Boiler na may likido ay inilalagay nang hiwalay at magbigay para sa kanilang sariling pag-init. Upang stably mapanatili ang vacuum sa loob ng silid ay matatagpuan sa isang espesyal na bomba.

Ang paggamit ng isang hydraulic press

Ito ay sinabi sa itaas na sa panahon pagpasa ng drying stage istraktura ng kahoy ay lamog at maging sunud-sunuran. Ang katayuang ito ay sa ilalim ng pagpapatayo proseso ay isang byproduct at katakawan. Sa totoo lang, upang puksain ang mga epekto at nagbibigay ang huling yugto ng paglamig. Gayunman, ang lamog na materyal istraktura ay maaaring sumailalim sa isang hydraulic press, na kung saan ay mapawi ang workpiece mula sa pisikal na depekto - hindi bababa sa matiyak ang straightening. Ang ganitong mga media ay pumasok sa isang karaniwang hanay ng kapasidad, na kung saan ay gawa sa kahoy drying sa drying kilns. pagpindot teknolohiya, siya namang, ay nagtatanggal at posibleng depekto na nakuha sa materyal na silid. Ang tunay na makuwartel ay "right" ay deformed sa mga parameter na kinakailangan para sa mga nagtatrabaho timber.

drying pamamaraan

Sa kasalukuyan, ang pag-unlad ng teknolohiya mayroong tatlong pangunahing mga paraan ng vacuum pagpapatayo. Ang unang dalawang mga pamamaraan ay itinuturing - ito nang direkta sa pagpapatayo at vacuum-press paghahanda materyal. Ngunit mayroon ding isang singaw paraan ng pagpoproseso sa isang silid vacuum. Ang kaugnayan nito ay dahil sa ang posibilidad ng pag-aalis silid disenyo ng heating plate, tulad ng mainit na steam ay sumasaklaw sa buong puwang, hindi nangangailangan ng espesyal na mga direksyon ng daloy sa ilang bahagi ng preforms. diskarte na ito ay nagbibigay ng maraming kalamangan na kung saan ay nagbibigay paronagrevatelnye pamamaraan ng drying kahoy. Pagpapatayo silid, halimbawa, payagan ang pag-download ng hindi lamang oras-ubos manual na proseso, ngunit din sa pamamagitan ng forklift loader.

Ano ang epekto ay nagbibigay drying?

Sa pamamagitan ng kanyang sarili, bilang drying proseso ng pag-optimize ng hygroscopic katangian ng kahoy ay nagbibigay ng isang relatibong mataas na mga halaga ng lakas. Ito ay sapat na upang matiyak na ang materyal ay tumutugon sa mga pangunahing pangangailangan ng regulasyon gusali. Ngunit malaking kahoy Mills gamitin ang itaas pamamaraan at pamamaraan para sa pagpapatayo kahoy lamang bilang isang paghahanda hakbang para sa karagdagang pagproseso ng ang materyal. Sa partikular, para sa impregnations na magbibigay ng karagdagang kalidad preforms ripraktorines, kahalumigmigan paglaban, malamig na tibay at iba pa. D.

pagpapatayo ng kanyang mga kamay Organization

Para sa paggawa ng kanyang sariling drying facility na available sa unang lugar ay nangangailangan ng isang hiwalay na kuwarto. Sa laki nito ay maaaring magkasya sa isang maliit na silid sa likuran o hozblok. Ang konstruksiyon ay kanais-nais upang magsagawa ng isang brick o kongkreto, at ang panloob na ibabaw ng insula at ihiwalay ang foam layer foiled patong. Iyon ay kung, bagaman hindi isang vacuum, ngunit selyadong dryer boards. Paano gawin ang mga elemento ng thermal epekto? Sa pagtatapos na ito, dapat magbigay ng ilang mga radiators o convectors - ang kanilang mga numero ay natutukoy sa pamamagitan ng istruktura tampok at space kinakailangan sa pinakailalim drying. Pag-init kagamitan at magbibigay ang epekto ng singaw. Para sa higit na kahusayan ay maaaring pupunan na may bentilador function ng thermal exposure.

konklusyon

Sa kurso ng konstruksiyon at pagkumpuni operasyon, ito ay madalas na isang bagay ng pagpipilian sa pagitan ng iba't ibang mga materyales. Limitadong pananalapi resources ay madalas na pumipigil sa metal alloys at mataas na lakas ng plastik, umaalis sa walang alternatibong timber. Ngunit ito solusyon sa maraming mga kaso ay nabigyang-katarungan sa pamamagitan ng mga teknikal na mga katangian, kung ginamit para sa mga tabla pagpapatayo kamara. Ang kanilang sariling mga kamay nang walang ang gastos ng tulad ng isang camera ay hindi cheap radiators, masyadong, ang nabigo upang isagawa, ngunit sa pangmatagalan na paggamit ng mga pamumuhunan nabigyang-katarungan. Bilang pagsasanay nagpapakita operasyon ng mga istraktura sa batayan ng maayos pinatuyong kahoy, ang mga materyales ay maaaring maging sa ilalim ng malupit na mga kundisyon maghatid ng maraming taon nang hindi nawawala ang kanyang paunang mga katangian. Isa pang bagay ay na ang isang pulutong ay depende sa uri ng kahoy na gagamitin para sa mga naturang layunin.