Haluang metal bakal

Sa pagpili ng materyal para sa paggawa ng mga produkto metal mga ilang mga katangian upang maisaalang-alang, kabilang ang modulus ng tigas. Ang istruktura insensitive index ay nakasalalay lamang sa ang kalikasan ng ang materyal mula sa kung saan ang mga elemento kapangyarihan - stringers, mga frame, flat plates, atbp

Ang pinakamataas na modulus ng tigas ay bakal, na siya namang ay ng dalawang uri sa kanilang mga kemikal komposisyon. Una, gawin ang haluang metal bakal, na kung saan partikular na idinagdag alloying elemento upang makakuha ng anumang mga kinakailangang katangian.

Ang pangunahing elemento na nag-iimpluwensya ang mga katangian ng bakal - ay carbon, silikon at mangganeso. Carbon habang tumataas ang nilalaman nito ay gumagawa ang bakal mas malakas at mas mahirap, habang binabawasan nito kalagkitan. Silicon ay pinamamahalaan bilang deoxidizing agent, ngunit kung ang nilalaman nito ay higit pa sa isang porsyento mas deteriorates ang weldability ng bakal: ang pag-isahin ay malutong. A ay isang elemento ng mangganeso nagpapabuti malamig na lutong at kayamutan ng bakal, din sa pagiging isang mabuting deoxidizer.

Kadalasan, bilang karagdagan sa bakal at carbon, ay idinagdag sa anumang solong component, kaya alloyed bakal inuri bilang isang tatlong-bahagi, apat na bahagi, at iba pa. D. Paminsan-minsan ito ay nag-iiba para sa pamagat ng alloying elemento, tulad ng kromo, kromo-nikel, atbp hromonikelmolibdenovaya

Haluang metal bakal ay naglalaman ng higit sa isang porsiyento ng chromium o magnikela. Kung ito ay naroroon sa higit sa 0.5% ng vanadium, titan, molibdenum, niobiyum, nitrogen, tanso, atbp, Ito ay itinuturing ng mga sangkap na ito haluang metal.

Depende sa bilang ng mga idinagdag na mga bahagi, haluang metal bakal ay nahahati sa mga sumusunod na subclasses:

- high-haluang metal bakal, kung saan ang kabuuang nilalaman ng alloying elemento ay mas mababa sa sampung porsiyento;

- srednelegirovannoj - hindi hihigit sa walong porsyento;

- mababang-alloyed bakal, na kung saan lamang ng isang elemento ay idinagdag sa ang mga nilalaman ng mataas na limitasyon ng hindi hihigit sa dalawang porsiyento.

Karaniwan, ang alloying elemento lubhang darami ang gastos ng bakal, lalo na dahil ang ilang mga elemento ay idinagdag sa kanilang mga sarili ay hindi sapat mamahaling metal. Alinsunod dito, ang kanilang karagdagan sa mga bakal ay dapat na maingat na aral na mabuti.

Alloyed bakal ay may mga sumusunod marks: ang unang dalawang digit ipahiwatig ang carbon nilalaman (hundredths ng isang porsyento), ang mga titik ay nagpapahiwatig may pasubali idinagdag alloying sangkap digit na matapos ang mga ito - ang nilalaman ng mga ito sangkap bilang isang porsyento. Ang titik "A", na kung saan ay nakatayo sa dulo ng pagmamarka ng ibig sabihin nito, na ang mataas na kalidad ng bakal na may isang mababang nilalaman ng posporus at sulfur.

Ang isa pang pagkakaiba-iba ng kemikal komposisyon ng bakal - carbon. Nito dahil sa pagiging simple at kamurahan ng produksyon unting ginagamit sa maraming mga industriya.

Isa sa mga hinahangad na paggamit ng bakal ay ang paggamit nito sa paggawa ng pagsukat at pagputol mga kasangkapan, mga bahagi machine, namatay na may malamig at mainit pagpapapangit.

Tool bakal at haluang metal kaso, at carbon, at depende sa ang mga patakaran pamamahalaan ng mga bisita, para sa bawat mga tiyak na produkto bakal kailangan na gumamit ng bakal pagkakaroon ng isang tiyak na komposisyon ng kemikal.

. Halimbawa, para sa kirurhiko mga kasangkapan, drills, chisels, hammers, screwdrivers, saws, hobs, atbp na ginagamit steel partikular na kategorya - high-haluang metal, mataas na bilis. Ito ay may mataas na tigas, init paglaban at hadhad paglaban. Ang mga natatanging katangian ay nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga espesyal alloying may Tungsten karbid, pati na rin ang kumplikadong init paggamot.

Para sa hammer, mainit at malamig na namatay, molds at al. Gamit na grado bakal tulad ng H6VF, 9X, 5HNM etc.