Kaagnasan-lumalaban bakal. Steel mga marka: GOST. Hindi Kinakalawang Na Asero - presyo

Taun-taon dahil sa kaagnasan nawala ng isang pulutong ng mga metal. Gayunpaman, kahit na mas higit na pinsala ay tapos na ang pagkabigo ng mga produkto metal bilang isang resulta ng kaagnasan atake. Mga gastos na kailangan para sa kapalit na piyesa o maintenance kagamitan, kotse, dagat at ilog vessels, mga kagamitan na ginagamit sa industriya ng kemikal, maraming beses mas mataas kaysa sa gastos ng mga materyal na napunta sa kanilang produksyon.

Mayroon ding mga makabuluhang hindi direktang mga pagkalugi. Sa mga isama, halimbawa, tagas ng gas o langis mula sa isang corroded pipeline, pagkain pagkasira, pagkawasak ng mga istraktura ng gusali at higit pa. Samakatuwid, ang kontrol ng metal kaagnasan ay mahalaga sa lahat.

Bakit ang pagkasira ng metal na materyales?

Bago na nagiging ang tanong ng kung ano ang isang kaagnasan-lumalaban bakal, sabihin harapin ang konsepto ng kaagnasan at ang kakanyahan ng proseso.

Isinalin mula sa Latin corroder - kinakaing unti-unti. Mabagal kusang paghiwalay ng metal at ang kanilang mga alloys, na kung saan ay nangyayari sa ilalim ng impluwensiya ng mga kemikal na kapaligiran, na tinatawag na kalawang. Ang dahilan para sa pagkabigo na ito ay ang kemikal reaksyon (redox reaksyon) ng metal na materyales na may isang puno ng gas o likido medium kung saan sila ay matatagpuan.

Ano ang kaagnasan-lumalaban steels at alloys?

Hindi kinakalawang na at init lumalaban bakal o alloys inilaan para gamitin sa kinakaing unti-unti kapaligiran sa mataas o normal na temperatura. Samakatuwid, ang pangunahing kinakailangan ay na ang mga materyales ng pangkat na ito - ang init pagtutol (pagtutol sa mga puno ng gas medium o mataas na temperatura singaw) o kaagnasan pagtutol (pagkakaroon ng kakayahan upang epektibong labanan ang kinakaing unti-unti kadahilanan sa ordinaryong temperatura).

Kaagnasan pagtutol katangian ng hardware, na kung saan ay nabuo sa ibabaw kawalang kibo film matibay sa isang kinakaing unti-unti kapaligiran, na pinipigilan ang pagtagos sa ang mga mas malalalim na patong ng metal at reacted sa kanila agresibo sangkap.

Sa ibang salita, kaagnasan-lumalaban bakal - isang bakal na pagkakaroon ng paglaban sa intergranular kemikal, electrochemical at iba pang mga kaagnasan.

kemikal komposisyon

Metal katangian ay natutukoy sa pamamagitan nito kemikal komposisyon. Kapag ang nilalaman ng 12-13% kromo bakal ay nagiging hindi kinakalawang na, iyon ay matatag sa kapaligiran at chemical kapaligiran. Pagtaas ng kromo nilalaman sa 28-30% ginagawang mas matatag sa kinakaing unti-unti kapaligiran.

Iba pang mga elemento na ginagamit para sa doping ay kinabibilangan ng mangganeso, aluminyo, titan, nikel. Pinaka-tinatanggap na ginamit alloys, komposisyon ng kung saan ang average na nikel nilalaman ng 10% kromo - 18%, carbon - o sa pagitan ng 0.08 at 0.12% titanium - 1% (12X18H10T - kaagnasan-lumalaban bakal, GOST 5632).

Pag-uuri ayon sa uri ng microstructure: austenitic hindi kinakalawang na asero

ito klase ng paglaban corrosive pagkilos ay nadagdagan ng mga elemento alloying nikel (mula 5 hanggang 15%) at chromium (15 hanggang 20%). Austenitic alloys insensitive sa intercrystalline kaagnasan, na ibinigay na ang carbon nilalaman sa mga ito ay magiging mas maliit kaysa sa limitasyon ng nito solubility sa austenite (0.02-0.03% at mas mababa). Nonmagnetic, well nailantad sa welding, malamig at mainit pagpapapangit. May mahusay na processability. Ito ay pinakamahusay na para sa paggawa ng bakal elemento fasteners, welded kaayusan at mga application sa iba't-ibang mga industriya.

martensitic marka

Hindi kinakalawang steels ay kasama sa martensitic klase ay maaaring maging magnetic at may mas mataas na - bilang kumpara sa austenitic - tagapagpahiwatig ng maximum na tigas. Hardening ay nakakamit sa pamamagitan ng pagsusubo at paggawa ng asero. Well-ugma para sa produksyon ng mga produkto inilaan para gamitin sa mga kapaligiran ng daluyan at mahina intensity (hal, ang isang bilang ng mga produkto ng industriya ng pagkain o para sa manufacturing pang-ahit aparato).

ferritic grado

Sa mataas na kaagnasan pagtutol katangian ng mga marka ay katulad sa low-carbon bakal. Ang average nilalaman kromo ay 11-17%. Ginamit sa ang produksyon ng mga kasangkapan sa bahay, mga elemento ng arkitektura palamuti, kagamitan sa kusina.

Austenitic-ferritic klase

Kaagnasan-lumalaban hindi kinakalawang na asero ng klase na ito ay nakikilala nabawasan nikel nilalaman at kromo nilalaman mataas na rate (21 sa 28%). Bilang karagdagang alloying elemento ay nakausli niobiyum, titan, at tanso. Pagkatapos ng init paggamot ang ratio ng ferrite at austenite - tungkol sa 00:59.

Sa lakas ng austenitic-ferritic steels, austenitic lumampas sa dalawang beses. Kaya ang mga ito ay malagkit, well makatiis shock na naglo-load magkaroon ng isang mababang antas ng stress kaagnasan crack at mataas na pagtutol sa kaagnasan intergranular. Inirerekomenda para sa paggamit sa konstruksiyon, manufacturing, para sa manufacturing mga produkto na dumating sa contact na may seawater.

Austenitic, martensitic marka

Ang kromo nilalaman ng 12 hanggang 18% nickel, - 3.7-7.5%. Karagdagang mga elemento - chromium at aluminyo. Hardening sa pamamagitan ng pagsusubo (t> 975 ° C) at kasunod na asero (t = 450-500 ° C). Austenitic-martensitic hindi kinakalawang na asero welded na rin at magkaroon ng mataas na mechanical properties.

Hindi kinakalawang na asero: ang presyo (ang mga salik na nakakaapekto sa pagbuo)

Ang komposisyon ng kaagnasan lumalaban metal ay mahal alloying mga elemento tulad ng kromo, nikel, titan, molibdenum. Ang kanilang mga halaga ay mapag-aalinlanganan sa pagtatakda ng isang presyo. Since iba pang mga tatak (carbon, istruktura, bola tindig, tool, atbp .. D.) ang bumubuo sa mga sangkap na nakalista sa mas maliit na dami, kumpara sa mga ito nagkakahalaga ng kaagnasan lumalaban steels palaging mas mataas. Gayunman, ang presyo ay maaaring mag-iba depende sa kundisyon ng merkado at ang gastos na kinakailangan para sa produksyon ng mga hindi kinakalawang na asero.

mechanical properties

Tatak hindi kinakalawang steels ay dapat magkaroon ng mechanical katangian na matugunan ang mga pamantayan na itinatag para sa pagmamanupaktura. Kabilang dito ang:

• maximum katigasan ng Brinell (HB);
• pagpahaba (%);
• ani lakas (H / mm ^2);
• Luha Resistance (H / mm ^2).

Pagkatapos ng produksyon ng bawat batch (melting) ng mga produkto ng kalakal ay sinusuri laban sa mekanikal na mga katangian at microstructure ng bakal grado GOST. Mga resulta ng laboratoryo pagsusuri ng mga sample na tinukoy sa sertipiko sa manufacturing.

marka Notation bakal

isang malawak na assortment ng mga alloys at steels ay magagamit sa iba't ibang bansa. Kasabay nito ay wala pa ring internasyonal na sistema ng pagmamarka.

Sa Estados Unidos, ito ay nagpapatakbo ng ilang mga sistema ng pagtatanda. Ito sitwasyon dahil sa ang malaking bilang ng mga pamantayan ng organisasyon (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME), ay lumilikha ng ilang mga problema para sa mga kasosyo, mga supplier at mga customer ng mga produkto bakal ng US tagagawa mula sa iba pang mga bansa.

Sa Japan bakal na minarkahan ng mga titik at numero na nagpapahiwatig ng kanilang band (mababang-haluang metal, mataas na gawin ang haluang metal, mga espesyal na layunin alloys, srednelegirovannye, mataas na kalidad, mataas na kalidad at al.), Ang pagkakasunod-sunod na numero sa ganyang bagay at ang mga katangian ng metal.

Sa mga bansang ng European Union pagtatalaga regulates ang standard EN 27 100, na tumutukoy sa pagkakasunud-sunod kung saan ang mga itinalaga pangalan at serial number.

Ang Russian Federation ay bumuo ng isang alphanumeric na sistema sa Sobiyet Union, ayon sa kung saan ang mga itinalagang steels. Standard prescribes tukuyin ang bawat alloying sangkap, bahagi ng metal Russian capital letter.

Para mangganeso ay H, Si - C, chromium - X, Ni - H, molibdenum - M tungsten - B vanadium - F, titanium - T, aluminum - Yu, niobiyum - B, Co - K, zirconium - C, boron - R.

Ang mga numero ng mga sumusunod na sulat ay nagpapahiwatig ng nilalaman ng alloying elemento bilang isang porsyento. Kung ang bakal komposisyon ay naglalaman ng mas mababa sa 1% ng alloying elemento, ang bilang ay hindi nakakabit, sa isang nilalaman ng 1 hanggang 2% pagkatapos ng sulat na bigyan 1. Said markahan ang simula digit na numero na kailangan upang maitalaga ang average na nilalaman ng carbon sa hundredths ng isang porsyento loob grade komposisyon.

Ang hanay ng mga produkto manufactured mula sa hindi kinakalawang na asero

Kaagnasan-lumalaban bakal ay ginamit para sa produksyon ng mga sumusunod na produkto:

• ginagamot thermally etched at kininis na kumot;
• netravlenyh thermally ginagamot kumot;
• at thermally untreated netravlenyh kumot;
• kainitan, malamig-at hot-pinagsama magkatugmang pipe ;
• hot-pinagsama bakal piraso pangkalahatang layunin;
• naka-calibrate ang hexagons;
• Mga Lupon ng mga hindi kinakalawang na asero;
• hindi kinakalawang na wire (init-ginagamot at malamig na iginuhit);
• castings na may espesyal na mga katangian;
• forgings;
• iba pang mga species, na kung saan binuo pamantayan ng estado at mga teknikal na patnubay (TU).

sphere ng application

Bilang isa sa mga pinakamahusay na mga halimbawa lakas, aesthetics, paglaban sa mapanirang kapangyarihan ng kaagnasan at mataas na temperatura, ang pagiging angkop para sa recycling at tibay ng pagpapatakbo, pagkakaroon ng matugunan ang lahat ng mga sanitary kinakailangan mahusay na kalidad na ibabaw paggamot, kaagnasan-lumalaban bakal ay malawakang ginagamit sa halos lahat ng larangan ng sambahayan at pang-ekonomiyang aktibidad.

Hindi kinakalawang na asero ay nasa mataas na demand sa petrochemical, kemikal, sapal at papel, pagkain industriya, konstruksiyon industriya, kapangyarihan industriya, paggawa ng mga bapor at transportasyon engineering, instrumento-paggawa at mga lugar ng kapaligiran proteksyon.

Kahusayan at tibay ng mga produkto na ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero, ito ay tinutukoy upang gawin ito uri at tatak, pag-unawa sa Pisikal at kemikal na mga katangian at istraktura ng microstructure. Paggamit ng metal na lumalaban sa damaging epekto ng kaagnasan, sa mahigpit na alinsunod sa kanilang mga ari-arian, hindi namin magagawang upang samantalahin ng lahat ng mga hindi maikakaila bentahe ng modernong teknolohiya.