Vacuum pagbubuhos: paglalarawan ng mga pamamaraan, teknolohiya, pag-install at kagamitan

Composite materyales sa isang taon ay ginagamit sa iba't-ibang larangan ng industriya at construction. Mga produkto ng ganitong uri makabuluhang mapabuti ang mga katangian ng ang sangkap base sa teknolohiya, electronic appliances at gusali materyales. Kaya composites-iba sa mga katangian ng pagganap tinukoy manufacturing pamamaraan. Ang pagpapakilala sa proseso ng pagmamanupaktura ng vacuum paggawa ng mga materyales sining, halimbawa, ay nagbibigay-daan upang makakuha ng mataas na kalidad na carbon. Gayunpaman, hanggang kamakailan-lamang, ito ay nanatili sa problema ng pag-aalis ng labis sa dagta, ang pagkakaroon ng na nagiging sanhi ng ang lutong ng produkto. Upang i-maximize ang mga pisikal na katangian ng mga materyales sa pamamagitan ng pag-alis ng vacuum dagta pagbubuhos ay ginagamit, na bagaman ay hindi ginagarantiya kumpletong pag-aalis ng mga negatibong mga teknikal na mga kadahilanan, ngunit gumagawa ng maliit na pagsisikap upang magbigay ng mapagkakakitaan ang panghuling produkto optimal teknikal na katangian.

Pangkalahatang impormasyon sa mga pamamaraan sa

Ang pamamaraan ay binubuo sa paglikha ng isang vacuum sa loob ng nagtatrabaho silid, kung saan mayroong pagpapabinhi ng reinforcing materyal at pagbawi resins. Tulad ng iba pang modernong mga pamamaraan ng paggawa ng composites bilang vacuum paghuhulma cavity activate - tended na gumamit ng isang espesyal na film para sa bag-organisasyon na proseso. Hindi tulad ng karaniwang mga pamamaraan sa pagkontak paghubog, vacuum pagbubuhos ng pag-install na binubuo ng isang mamatay na may isang dry excipient, nagbibigay-daan upang makabuo ng payberglas na may isang minimum na nilalaman ng maraming butas na maliliit inclusions at isang mas mataas na antas ng pampalakas. Para sa ilang mga customer mahalagang parehong taliwas ito procedure. Ito ay nagsasangkot ng isang makabuluhang pagbabawas ng pagpapalabas ng mga mapanganib na mga sangkap. Sa partikular, ang halaga ng styrene ay nabawasan, ang pagkakaroon ng na madalas ay nagiging isang balakid kapag gumagamit ng mga produkto sa ang konstruksiyon ng residential mga bahay.

pagganap ng teknolohiya

Una sa lahat ng mga inihandang pagkalat snap vacuum tagapuno, na maaaring iniharap at mga espesyal na sangkap, at ang pinagsamang webs. Pagkatapos ay isinalansan layer ng teknolohiya, dahil sa kung saan sa hinaharap ay dapat magbigay ng isang pantay na pamamahagi ng mga panali. Susunod na sa package na teknolohiya ay ipinadala sa vacuum, open access komunikasyon channel sa ilalim ng impluwensiya ng aktibo na vacuum ay nangyayari ng sabay-sabay pagpuno ang walang bisa tagapuno at pagpapabinhi. Porsyento porosity ay depende sa ambient temperatura, na kung saan gumaganap ng vacuum pagbubuhos. Paraan ng teknolohiya sa pang-industriya na mga kondisyon nagpapanatili ng average na butas ng balat 1-0.5% na nauugnay sa kabuuang bigat ng composite artikulo.

Kagamitan upang i-install ng isang vacuum infusion

Ang batayan para sa pagtatakda ng pagbubuhos protrudes sa itaas sinabi matrix. Ito ay isang uri ng platform, ang average na laki ng mga ito ay maaaring tumutugma sa isang maginoo panel at nakalamina parisukat na hugis, at ang mga lugar ng produksyon hall. Mula sa kinatatayuan ng ang kalidad ng mga nagresultang composite matrix obortovka mahalaga, mula sa kung saan ang feed na kalidad binder at vacuum function na ay depende. Para sa pagbuo ng diin sa system ay tumutugma sa isang vacuum pump para sa infusion, sa pamamagitan ng kung saan ang isang pare-parehong pagpindot consumables matrix platform. Sa ibang salita, ito ay lumilikha ng isang higop epekto ng mga sangkap tagapagbalat ng aklat.

Upang makuha ang dagta ay ginagamit din ng isang espesyal na bitag, kung saan ay isang selyadong lalagyan. Ang teknolohikal na element ang mga sobrang dagta nabuo sa panahon pagpapabinhi ng reinforcing materyal. Traps at pinoprotektahan magpahitit mula pagpasok ng parehong dagta. infusion operasyon ay imposible nang walang mataas na kalidad na fitting. Ito bahagi ng infrastructure ay tube fitting at oorganisa feed channels tagapagbalat ng aklat.

Fillers para sa matrix

Ang mga materyales na ginamit para sa placement sa base iglap, sumangguni sa mga pampalakas ibig sabihin nito. Sa katunayan, bumubuo sila ang batayan ng mga hinaharap na mga produkto at sa pinakadakilang lawak matukoy ang pagganap ng mga katangian. Depende sa direksyon ng produksyon maaari itong maging ugletkannye fillers, basalt tela para sa insulating materyales, Kevlar aramids at t. D. Ang isang hiwalay na group ay naglalaman ng mga materyal para sa vacuum infusion, kung saan magkakasunod na nakuha payberglas. Kabilang dito ang mga tradisyunal na payberglas, steklorovingovye web steklovuali at glass fiber mat. Ito ay nagiging mas karaniwan at pinagsama tela. Sa partikular, sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng iba't-ibang mga teknikal at pisikal na katangian ay popular Aramid Aramid carboxylic at basalt fillers.

pandiwang pantulong na materyales

Ang pangkat na ito ng mga materyales ay inilapat lamang sa mga organisasyon ng proseso ng pagbubuhos, at hindi bahagi ng panghuling produkto. Kapag nakumpleto na ang naturang mga operasyon ay maalis. Ang pangunahing bahagi ng ganitong uri ay isang balatan sapin, na kung saan ay inilaan upang bumuo ng isang makinis na panloob na lukab ng preform na bumubuo ng isang vacuum pagbubuhos. Ang mga kagamitan ay din protektado mula sa tela superseded resins. Ang proteksiyon function na ng sakripisyong materyal ay sanhi ng kaayusan nito lumalaban sa panlabas na impluwensya at ang minimum na pagdirikit. Dagdag dito, ang isang compulsory tulong na mga materyal ay nagsasama ng kondaktibo mesh ay dinisenyo para sa venting liner at dagta sa reinforcing base. Sa paghahanda ng matrix ay din gamit na vacuum film. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mas mataas na makunat modulus ng tungkol sa 400% at ang kakayahan upang makatiis temperatura sa itaas 100 ° C.

tagapagbalat ng aklat

Sa binder ay isang mahalagang responsibilidad, samakatuwid, sa kaniyang mga mataas na pangangailangan. Dapat ito ay isang materyal na may isang mababang lapot at ang eksotermiko peak, at sabay na mataas na posibilidad na mabuhay. Substance naaayon sa mga parameter na ito matiyak ang mabilis na pagsipsip ng reinforcing materyal at panatilihin ang mga pinakamabuting kalagayan operating istraktura. Para sa layuning ito espesyal na dagta infusion kung saan vacuum pagpapabinhi ay maaaring magbigay ng mga base sa 10 mm makapal. Mataas na posibilidad na mabuhay ay partikular na mahalaga sa trabaho na may malaking mga produkto - ito kalidad ay tumutulong upang makumpleto ang proseso bago ang pagsisimula ng dyeleysyon.

Organisasyon pag-file binder

proseso Organization practiced infusion sa dalawang schemes: sa hugis ng bilog at parallel. Sa dating kaso, channel allocation ay isinasagawa sa perimeter ng matrix at tagapagbalat ng aklat feed point nakaayos sa isang dakong loob ng ring vacuum. Bilang isang resulta, ang mga kilusan ng dagta na nakaayos sa isang direksyon mula sa gitnang punto sa perimeter. Ito ang humahadlang sa pagtulo ng daloy ng hangin, upang vacuum infusion Magsasara ang channel sa ring.

Ang samahan ng mga parallel sa pamamahagi ng tagapagbalat ng aklat ay nagpapahiwatig ng kabaligtaran placement ng vacuum channel at ang feed point ng dagta. Sa kasong ito, ang mga kilusan ng dagta ay nagmula sa isang partido sa isa pa. Ang disadvantages ng scheme na ito ay nalalapat lamang naka butas na tumutulo sa perimeter display, na kung saan ay eliminated sa pamamagitan ng paglalapat ng isang dagta ring.

Mga kadahilanan sa pagtukoy ng kalidad ng mga produkto

I-minimize ang panganib ng mahinang kalidad ng panghuling produkto ay paganahin ang kontrol ng ilang mga parameter ng proseso produksyon. Unang-una, ang mga ito isama ang isang vacuum leak - shell ng materyal ay hindi dapat magkaroon butas o lugar gapping sa filler. Susunod, ang dagta component alang lagkit, na kung saan ay hindi dapat na mas mataas kaysa sa 600 mPa * s, kung hindi man ang proseso ay mabagal at mas malamang na payagan ang pagbuo ng voids. Karamihan ay depende sa kalidad ng mga kalkulasyon ng tissue layer. Serial vacuum infusion pamamaraan ay partikular na hinihingi pamamahagi layer ng carbon materyal. Tamang pag-compute na walang hindi pantay na mga bahagi madagdagan ang mga pagkakataon ng pagkuha ng balanseng sa kanilang mga panloob na istraktura ng composite.

konklusyon

Artipisyal na materyales aktibong upang palitan ang tradisyonal na raw materyales merkado. Ang prosesong ito ay sumasaklaw ng iba't-ibang mga lugar. Dulot pamamahagi ng synthetic plastik properties may pakinabang pagganap, ipinagkaloob ang parehong carbon o payberglas. Sa kontekstong ito, vacuum pagbubuhos lamang isang processing ay nangangahulugan na magbigay ng mataas na teknikal at pisikal na mga katangian ng ang resultang materyal. Sa una ang mga technologist may binuo ang paraan na ito bilang isang tool para sa pagkuha mapupuksa ang mga negatibong aspeto ng produksyon. Sa partikular, pagbubuhos nabawasan ang pagkakaroon ng voids sa materyal na istraktura. Sa hinaharap, ang paraan nagpakita iba pang mga positibong mga katangian na ilagay ito sa pagpapabuti ng kapaligiran kalinisan, at upang mabawasan ang pinansiyal na mga gastos ng produksyon.