Tig-welding: mga tampok ng application

Argon welding tig (T ungsten nert ko G bilang ), o non-consumable elektrod hinang - kapag iluminado arc sa pagitan tungsten elektrod at ang welded bahagi. Kaya, sa arc gap nangyayari nilusaw metal transfer. Ito pinapadali ang pagsunog ng arcing at makabuluhang dagdagan ang katatagan. Higit pa rito, tig-welding upang mabawasan ang pagsingaw pagkalugi, hindi isinasama posibleng siraan ng puri at limitahan ang gas mula sa epekto ng haligi arc sa molten metal. Bilang kinahinatnan, ang pag-isahin kalidad ay itataas sa isang bagong, mas sopistikadong antas.

Tig-welding ay may AC o DC, at, sa kaso ng sa huli ay ginagamit lamang direktang polarity, iyon ay, kapag ang terminal "plus" plug welded bahagi, at sa mga terminal "ng minus" - isang non-consumable elektrod. Ang kailangan upang kumonekta sa paraang ito dahil sa ang katunayan na kung ang interchange terminal, ang posibilidad ng overheating ay lumilitaw Tungsten matigas ang ulo metal, at dahil diyan ang kanyang pagtutol ay bumaba nang malaki-laki. Bilang karagdagan, maaari itong maging sanhi ng Chipping o pagtunaw ng elektrod, na nagreresulta sa hindi maiwasan mga depekto ng pag-isahin.

Tig welding nagpapahiwatig ng mga sumusunod na pangunahing mga elemento sa planta disenyo: isang mapagkukunan ng AC o DC, arc pampatatag, isang osileytor, ang isang kasalukuyang halaga ng pag-aayos ng aparato, ang kasalukuyang pulse generator, isang gas solenoyde balbula, at isang aparato para sa mga hadlang kasalukuyang mga bahagi.

Tig-welding ay ang pinaka-unibersal na uri ng metal tambalan, dahil nagbibigay-daan ito upang pagkaisahin iba't ibang mga materyales sa anumang posisyon sa espasyo.

Mataas hinang proseso bahagi ay nakakamit sa pamamagitan ng mga katotohanan na ito ay ginasta konting oras kaysa sa anumang iba pang uri ng hinang. Kaugnay nito, tig-welding ay ginagamit lamang kapag ang kalidad katangian ng ang nakuha hinangin ay mapagpasyang kahalagahan.

Ang tangi na katangian ng mga ito uri ng welding ay ang katotohanan na ang purong argon ay ginagamit upang ikonekta ang ganap na anumang mga materyales, habang para sa natitirang mga uri ng hinang gas ay dapat na napili ayon sa mga welded metal.

Tig-welding ay isang halip kumplikado at matrabaho proseso. Samakatuwid, para sa pulong ay kinakailangan ng sapat na sinanay manghihinang. Ang teknolohikal na proseso ay nangangailangan ng mula sa kanya ng sapat na kahusayan ng isip, dahil ang isang kamay ay kinakailangan upang magbigay ng sapat at napapanahong supply ng mga tagapuno ng materyal, habang sa kabilang dako ay ang hinang tanglaw.

Kapag pumipili ng isang welding machine ng ganitong uri ay dapat na guided sa pamamagitan ng ang mga sumusunod na pagsasaalang-alang:

1. Ito ay kinakailangan upang matukoy ang power supply kapasidad ng machine hinang.

2. Pinahahalagahan ang pagiging kumplikado at dami ng trabaho.

3. Isaalang-alang ang uri ng mga kasalukuyang consumption: DC o AC.

Dapat din itong magkaroon ng kamalayan na ang ilang mga welders ay maaaring gamitin kaagad at isang permanenteng at alternating kasalukuyang. Ito ay kinakailangan para sa hinang ng iba't ibang mga materyales, tulad ng aluminyo at bakal. Welders magkaroon ng isang malawak na hanay ng mga kasalukuyang halaga 3-500 A.