Pangkulay Cameras sa produksyon. Paano Iwasan ang Paggamit ng kuryente

Lumalagong sa mga nakaraang mga presyo taon ng enerhiya na humantong sa ang katunayan na ang higit pa at mas maraming mga tao ay simula upang hilingin sa kanilang sarili ang tanong: Magkano ang operasyon ng camera pagkatapos bilhin?

Iyon ay kung bakit sa artikulong ito kami ay nagpasya na higit pang tuklasin ang gastos ng pagpapatakbo ng spray booth. Hindi namin tumira sa mga isyu ng kalinisan sa silid, pati na rin permanente at panaka-nakang servicing mamahaling kagamitan, dahil ang mga isyu na ito ay dapat na para sa lahat ng mga gumagamit ng mga camera tulad ng kitang-kita na rin ang panaka-nakang paglilinis ng tirahan at pagkumpuni nito.

Ang artikulong ito ay nagbibigay ng isang pagsusuri ng mga problema ng enerhiya consumption sa operasyon ng pagpipinta kamara.

Kaya, kung ano ang bago sa teknolohiya painting tank? Nang tapat sa pagsasalita - ito ay wala. Karamihan sa mga istruktura na mga solusyon - na kilala sa merkado. Magsimula tayo sa isang solusyon na ay napakahalaga para sa lahat ng hinaharap at kasalukuyang mga gumagamit Hayaan. Susubukan naming makipag-usap tungkol sa paggamit ng inverters.

Supplier pagpipinta tank ay unting nagsisimula upang mag-alok motor control sa pamamagitan ng inverters (dalas converter, atbp - KUNG). Lalo na ito silbi sa maluwang na mga silid para sa pagpipinta ng mga kotse, mga bus na may malakas na engine ng 11 kW at burner (350kVt). Pagkatapos ay ang paggamit ng naturang mga kagamitan ay nagdudulot ng isang kongkreto at nasasalat benepisyo. Ang prinsipyo ng solusyon na ito ay napaka-simple, ngunit sa mga kasanayan sa pagpapatupad ng tulad ng isang sistema ay hindi kaya simple at halata. Ang algorithm ay ibinigay sa ibaba.

Pagkatapos ng pagpasok ng bus o tren sa painting booth na ginawa kanyang paghahanda para sa painting. Sa ganitong yugto, ang fan operasyon sa ganap na kapangyarihan ay hindi magagawa, dahil ang taxi ay lamang ang kinakailangan upang mapanatili ang operating temperatura. Sa biyahe mode na ito ay awtomatikong bawasan ang kapangyarihan ng mga tagahanga na 30-40% (10-20,000 m3). Sa tulad ng isang daanan ng hangin burner ay ubusin ang katamtaman na halaga ng gasolina. Electric Motors din ay kumonsumo ng makabuluhang mas mababa kapangyarihan.

Pagkatapos, pintura aalis proseso ay nagsisimula. May ay mas malaki na halaga ng air kinakailangan (24-26,000 m3) upang mapanatili ang isang tiyak na mga pagbabago air alinsunod sa mga tagubilin. Sa drive mode Paint may kasamang motors 80-85% sa pinakamainam na kapangyarihan.

Muli, ito ay hindi nangangailangan ng ganap na kapangyarihan ng electric Motors, at sa gayon ay muling pag-save ng enerhiya. burner ay gagana sa mas mababang antas, na kung saan din ang mga resulta sa isang pag-save sa fuel consumption.

Kung kinakailangan, higit pang lakas (taglamig) ay magkakaroon ng sapat na suplay ng kapangyarihan, na nagbibigay ng kapayapaan ng isip.

Bentilasyon mode spray booth pagkatapos pagpipinta ay partikular na mahalaga, lalo na pagdating sa mga nalulusaw sa tubig paints. Sa kasong ito ito ay kinakailangan upang gumuhit ang maximum na halaga ng mga naka preheated sa isang temperatura ng 20-30 ° C. Programmed sa purge mode drive Motors bumubuo sa buong kapasidad (30-35,000 m3) para sa isang maximum na daloy ng hangin. phase na ito ay tumatagal ng 5-10 minuto, at sa kasong ito, ang kabuuang kapangyarihan na kinakailangan.

Matapos ang application ng lahat ng mga patong ng pintura drying phase nagsisimula. Muli, para sa mode na ito ay nangangailangan ng 50-60% ng fan kapangyarihan. air supply ng antas ng kalahatan ang parehong bilang na para sa kulay phase. Dapat din ay mapapansin na ang mga modernong mga tagagawa pagpipinta silid na may mga drive teknolohiya pinagsama engine at ang burner sa isang solong automated na proseso na nagbibigay-daan silid heating sa 60 ° C sa isang napaka-maikling panahon, na nagreresulta ay pagtitipid sa gastos.

Pagkatapos ng pagpapatayo proseso ay paglamig phase. Ang mga modernong kagamitan ay ang paglamig mode. Sa ganitong yugto, hindi na kailangan upang gamitin ang buong yunit ng kapangyarihan. KUNG limitahan ang operating kapangyarihan upang 30-40%.

KUNG - mahal na mga aparato, ang paggamit ng kung saan ay hindi palaging naaangkop. Karanasan at kasanayan ay nagpapakita na kapag gumagamit ng 7.5 kW engine at burner 220kW install gastos at ang paggamit ng mga pay-off ang drive lamang pagkatapos ng 4-5 taon. Para sa engine 11 kW at 350 kW burner return paligid ng 18 buwan dahil sa paggamit ng kuryente.

Siyempre pa, ang mas maraming mga cycles sa silid, ang mas mabilis ang balik sa inverter. Ang mga nauugnay sa produksyon, nagdadala out ng hindi bababa sa 15-20 cycles bawat linggo.