Pamutol para sa isang lathe para sa metal. Mga uri at hasa ng mga tool para sa isang lathe para sa metal

Sa kondisyon, ang anumang tool para sa isang lathe para sa metal ay kinakatawan ng dalawang elemento: ang ulo at ang may hawak.

Ang ulo ay ang pagganap na bahagi, na binubuo ng isang bilang ng mga eroplano at pagputol gilid na may isang tiyak na anggulo. Depende sa uri ng paggiling kinakailangan, ang pamutol ay binibigyan ng isang tiyak na anggulo.

Ang may hawak ay responsable para sa pag-aayos ng tool sa holder ng lathe. Mayroon itong parisukat o hugis-parihaba na hugis. Mayroong isang bilang ng mga karaniwang laki ng seksyon para sa bawat hugis.

Uri ng konstruksiyon

Mayroong mga sumusunod na uri ng incisors para sa isang lathe para sa metal:

• Mga linya ng tuwid. Ang may hawak at ang ulo ay matatagpuan sa isa o parallel axes.
• Kurbadong. Ang may hawak ay may baluktot na hugis kapag tiningnan mula sa gilid.
• Tinanggihan. Ang ulo ay nakatungo sa may-ari kapag tiningnan mula sa itaas.
• Hinuhok. Ang lapad ng may-ari ay mas malaki kaysa sa ulo. Ang ulo ay matatagpuan sa parehong axis na may hawak o ay ginalaw nang may paggalang dito.

Kung umaasa ka sa kilalang klasipikasyon ng mga device alinsunod sa GOST, pagkatapos ay nahahati ito sa mga sumusunod na uri:

• Ang pagkakaroon ng pagputol gilid sa batayan ng haluang metal bakal. Ang tool ay monolitik. Maaari itong gawin ng tool na bakal. Sa kasalukuyan, ang paggamit nito ay napakabihirang.
• Pinalamanan na may haluang metal na haluang metal. Ang gilid ng plato ay na-soldered sa ulo. Ito ang pinakakaraniwang species.
• Mga piraso ng matapang na haluang metal, na naayos sa pamamagitan ng mekanikal na pamamaraan. Ang pagpasok ng insert ay naayos sa ulo na may screws at clamps. Ang mga metal at mga cermet ay ginagamit bilang isang batayan para sa mga papalit na incisors. Ito ang rarest species.

Pag-uuri sa direksyon ng kilusan ng pasulong

• Ang kaliwang modelo ay pinakain sa kaliwa kapag kinuha sa kaliwang kamay. Ang pangunahing nagtatrabaho gilid ay matatagpuan sa itaas ng hinlalaki.
• Ang tamang modelo, ayon sa pagkakabanggit, ay pinakain sa kanan. Ang pangunahing nagtatrabaho gilid ay sa ilalim ng hinlalaki. Sa pagsasagawa, ito ay nangyayari nang mas madalas.

Mga paraan upang mag-set up ng mga adaptation

Ang tool para sa lathe para sa metal ay maaaring makilala sa pamamagitan ng paraan ng pag-install na may paggalang sa ibabaw para sa pagproseso:

• Radial view. Kapag machining, ang pamutol ay tumatagal ng tamang anggulo sa axis ng workpiece para sa machining. Ang pamamaraang ito ay malawakang naaangkop sa mga pang-industriyang negosyo. Ang pamutol ay may pinag-isang disenyo ng pangkabit sa mga tool ng makina. Mayroon din itong mas maginhawang pagpili ng geometrical na posisyon ng cutting section.
• Tangential. Kapag machining, ang pamutol ay nakaposisyon sa axis ng workpiece sa isang anggulo na naiiba mula sa tuwid na linya. Ito ay may mas kumplikadong pamamaraan ng pangkabit at ginagamit sa paggawa ng mga aparato na nagpapahintulot upang makabuo ng mataas na kalinisan na paggamot.

Pag-aayos ng pagkakaiba

Ang mga pamutol ay maaaring nahahati at sa paraan ng pagproseso:

• Tinatapos;
• Roughing;
• Semi-mahalaga;
• Para sa mga gawa na ginawa gamit ang espesyal na fineness.

Ang kagaspangan ng workpiece ay apektado ng radius ng curvature ng tuktok ng aparato. Ang makinis na ibabaw ay nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng isang tool na hasa sa ilalim ng isang malaking radius.

Mga uri ng mga tool sa pagliko

Mayroong maraming uri ng kasangkapan para sa paggawa ng metal lathe. Ang pinaka-karaniwan ay:

• Maglakad-sa pamamagitan ng. Lumilikha ito ng mga contours ng bahagi sa panahon ng pag-ikot, at nagbibigay din ng pag-on, pagbabawas kapag pagpapakain sa nakahalang at paayon direksyon.
• Ang boring view ay lumilikha ng iba't ibang mga grooves, grooves at butas. Makagagawa ng mga butas.
• Ang modelo ng pagmamarka ay inilalapat lamang para sa transverse direksyon ng feed para sa mga bahagi ng pagkakaroon ng isang stepped hugis at pagtatapos.
• Pagputol. Ang feed nito ay isinasagawa sa transverse direksyon na may paggalang sa axis ng rotation. Ito ay gumagawa ng mga grooves at grooves sa paligid ng bahagi, ito ay ginagamit para sa paghihiwalay ng tapos na produkto.
• May sinulid. Mga Thread ng anumang uri sa mga bahagi na may anumang hugis ng seksyon. Ang species na ito ay maaaring liko, tuwid o bilog.
• Hugis. Nagbubuo ito ng mga bahagi na nagiging komplikadong konstruksiyon, maaaring kumuha ng iba't ibang mga chamove mula sa loob at labas.

Ang isang hanay ng mga tool para sa isang lathe para sa metal ay maaaring binili sa mga pinasadyang mga tindahan o iniutos sa pamamagitan ng Internet.

Ang base ng incisors

Ang mga materyales na kung saan ginawa ang mga aparato ay nahahati sa tatlong kategorya:

• Ang una ay dinisenyo para sa pagputol ng mga aparato na ginamit sa mababang bilis. Ang mga ito ay nakatulong o may carbonated na metal na may isang hardness hardening index ng 60-64. Kapag ang temperatura ng tool para sa paggawa ng tool ay nakataas sa itaas ng 200-240 degrees, ang kalidad ng pagputol ay minarkahan nabawasan, kaya sa pagsasanay na ito ay madalas na ginagamit. Kabilang sa grupong ito ang mga device batay sa chromotungsten, chromium-silikon at haluang bakal na may antas ng paglaban sa mga temperatura ng hanggang sa 300 degrees.
• Ang ikalawang kategorya ng incisors ay inilapat sa isang mataas na antas ng pag-ikot ng lathe ulo. Ang batayan ng naturang mga aparato ay bakal na may mataas na kategorya ng paggupit ng P12 P9 o P9K5F2. Pagkatapos ng pagsusubo, ang materyal ay nagpapatatag sa 62-65 at pinanatili ang lahat ng mga katangian nito sa isang temperatura na 650 degrees. Hindi na kailangang maghugas ng mahabang panahon.
• Ang ikatlong kategorya ay binubuo ng mga tool batay sa mga cermet. Ang mga ito ay mga carbide-tipped device na gumagana sa mataas na bilis ng makina at makatiis ng temperatura ng pag-init ng hanggang sa 1000 degrees. Ang bakal na bakal at ang ilang mga bahagi ng mga non-ferrous alloys ay pinalitan ng mga kagamitan batay sa tungsticcobalt (VK6 para sa pagtatapos at semi-tapos na pagpapatupad, VK8 para sa pangunahing pagproseso). Ang bakal ay galing sa isang matigas na haluang metal na titan-volatile cobalt T15K6. Sa kasong ito, ang dalisay na pagproseso ay isinasagawa.

Accessory para sa desktop lathes

Ang incisors para sa desktop lathe para sa metal ay may isang maliit na seksyon ng 8 x 8 at 10 x 10 mm. Ginagamit ito para sa pagproseso ng maliliit na bahagi.

Incisors sa anyo ng mga palitan plates

Ang pamutol para sa metal na lathe ng kategorya na T5 K10 ay ginagamit para sa pangunahin at paulit-ulit na pagliko. Sa batayan ng cubic boron nitride, maaaring palitan ang mga plato para sa pagproseso ng mga metal na nailalarawan sa pamamagitan ng isang espesyal na katigasan, kabilang ang cast iron. Ang mga non-ferrous na riles ay galing sa pamamagitan ng polycrystalline diamond.

Maaaring palitan ang mga plato. Ang mga ito ay ipinasok sa may hawak. Ang ilang mga modelo ay naglalaman ng mga chipbreaker, mahusay na pagdurog na mga chip na may mababang feed at ibabaw na hasa. Ang ganitong mga plato ay ginagamit para sa mataas na katumpakan pagputol ng hindi kinakalawang na asero at iba pang mga uri ng bakal.

Hinaut ang mga incisors

Ang anumang mga uri ng incisors, bilang karagdagan sa mga mapagpapalit na mga plato, ay napapailalim sa pagpasa mula sa oras-oras. Ang pagpindot sa incisors para sa isang lathe para sa metal ay nagsisiguro na ang kinakailangang mga anggulo at mga hugis ay nakakamit. Sa mga kondisyong pang-industriyang ginagawa ito sa mga pinasadyang mga yunit.

Ang prosesong ito sa bahay ay maaaring gawin sa pamamagitan ng mga kemikal na reagents at paggiling ng gulong. Ang manu-manong paggiling ay mas mababa sa kalidad sa pang-industriya. Ang pangunahing bagay dito ay ang tamang pagpili ng paggiling wheel.

Upang patalasin ang mga incisors ng hard alloys, isang bilog ng green carborundum ay kinuha. Ang pagbubukas ng mga tool na gawa sa mga materyal na may karbon ay pinalalabas ng mga lupon ng corundum.

Ang pagbuburo ay inirerekomenda upang maisagawa sa pamamagitan ng pagpapalamig (pantay na supply ng malamig na tubig sa lugar ng pakikipag-ugnay ng bilog sa pamutol na naproseso). Maaari kang magsagawa ng dry grinding, ngunit pagkatapos na ang bahagi ay hindi dapat ibababa sa malamig na tubig, dahil maaari itong pumutok.

Ang karaniwang pamamaraan ng proseso ng paggiling

Una sa lahat, ang pangunahing likod na gilid ay napapailalim sa paggamot, pagkatapos ay ang hulihan auxiliary isa at lamang pagkatapos ang front bahagi. Sa dulo ng proseso, ang tuktok ng tool (radius ng curvature) ay machined. Ang sharpened cutter ay dapat na patuloy na inilipat sa ibabaw ng gulong ng gilingan at bahagyang pinindot laban sa amag.

Ang isang sapilitan na bahagi ng proseso ay ang pag-debug ng pamutol, o sa halip ang pagputol na mga gilid (mga lugar na malapit sa gilid, ang lapad na umabot sa 4 mm).

Ang mga kagamitan na ginawa mula sa matigas na haluang metal ay pinalalabas sa pamamagitan ng mga asno na tanso, na pinadalisay ng isang espesyal na komposisyon sa anyo ng isang i-paste o isang pinaghalong gas at boron carbide.

Ang iba pang mga uri ng mga tool sa paggupit ay pinalalakas ng isang maliit na asno na may mababang uri ng abrasivaness, moistened sa langis ng engine o gas.

Paggawa ng mga homemade cutter

Maaari ka ring gumawa ng sariling mga cutter para sa isang lathe para sa metal. Bilang isang batayan para sa mga kagamitang tulad ng mga aparato, ang mga hindi kinakailangang sirang drills ay kinukuha.

Ang pagsentro batay sa mga drills ay hindi masira. Sa partikular, ang mga ito ay angkop para sa paggawa ng mga makina ng lumang pagbabago. Ang mga ito ay napapailalim sa maraming pag-uulit. Ang buhay ng kanilang serbisyo ay 30 taon.

Ang mga homemade cutter para sa isang mini lathe para sa metal ay ginawa mula sa segment ng Geller saw. Ito ay pinutol ng isang disc ng pagputol.

Paano gumawa ng tamang pagpili ng tool?

Kapag pumipili ng pamutol, kinakailangan na isaalang-alang ang isang bilang ng mga rekomendasyon.

Tukuyin kung anong uri ng metal ang kailangan mong magtrabaho, kung anong uri ng pagproseso ng pagpoproseso na iyong pinaplano at kung magkano ang pag-load ay susubukan ng pamutol.

Magpasya kung ano ang pinakamahalaga - ang katumpakan ng pagsunod sa geometry ng produkto o ang antas ng pagproseso ng ibabaw nito. Depende sa ito, ang pamutol ay pinili alinsunod sa mga katangian ng pag-uuri at geometrical na sukat.

Ipahiwatig sa iyong sarili kung gaano kahalaga ang sumunod sa kondisyon ng wear ng aparato at kung gaano katagal dapat itong manatiling hindi magbabago.