Drill pipe ay dinisenyo para sa mahusay na kagamitan

Drill pipe ay dinisenyo para sa mga kagamitan ng langis at gas Wells. Ang paggamit ng naturang mga kagamitan ay ginawa up at down sa borehole rock cutting tool ay ipinadala sa metalikang kuwintas na nilikha ng load (axial) sa instrumento, at pinakain compressed air o washing solusyon sa mukha. Ang kanilang produksyon ay mas maganda natupad sa pamamagitan ng standard GOST № 50,278-92. Ayon sa regulasyon, mga produkto ay manufactured mula sa bakal, nabuo ang isang walang pinagtahian paraan at nakapagtanim na kayo sa mga dulo na kung saan ay welded ang kandado.

Drilling pipe ay maaaring magkaroon ng iba't ibang uri ng nakatanim bahagi kabilang ang isang panloob, panlabas o pinagsama landing (naitala ng px, Mo o PC, ayon sa pagkakabanggit). Articles of PX na ginawa na may isang nominal diameter 73-101.6 mm, kapal ng pader 8.4-11.4 mm, ang kinakalkula bigat ng isang metro ng isang makinis na saklaw tube mula sa tungkol sa 14 sa 22 kg.

Ang diameters ng drill pipe umabot sa PC klase ng nominal 139.7 mm (minimum na halaga katumbas ng 114.3 mm). Ang isang pipe na may isang panlabas na landing (Mo) ay may isang mas maliit na nominal diameter alinsunod sa GOST sa itaas (127 mm). Bukod sa diameter para sa nominal pipe Isinasaalang-alang ng naturang mga parameter tulad ng lapad ng lock (manufactured ayon sa GOST 27834) at ang diameter ng pag-isahin joint, kabilang ang panloob at ang lapad ng sailow. Ang isa pang mahalagang parameter ay ang haba ng na kung saan ay kinakatawan ng tatlong grupo: mula sa 5.9 metro sa 6.3, 8-8.6 m at 11.9-12.5 metro. Modern produksyon ay maaaring makabuo ng mga pipa ng parehong malaki at mas maliit na haba, ngunit sa kasong ito hindi nila magkasya ang itinatag pamantayan.

ay dapat na natupad husay drill pipe upang ang kanilang ibabaw ay hindi basag, hibla bundle, shell, at iba pang mga depekto. Upang iwasto ang mga flaws ay maaari lamang sa kahabaan ng axis tube, sealing, at welding Crimping problemang mga lugar ay hindi pinahihintulutan, maaari lamang silang linisin o i-cut down.

Pagyari ng drill pipe isagawa sa gayon na ang masa fraction ng posporus at sulfur sa bawat matunaw ay maingat na sinusubaybayan. Kung ang isang kumpanya ay gumagamit ng isang third-party na mga materyales, ang mga tagagawa ng mga kinakailangang mga dokumento ayon sa kalidad. Ngayon, ang ilang mga kompanya ng gumawa ng mga produkto na may isang panloob na ibabaw (hal TC-34R), na tumutulong upang protektahan ang pipe mula sa kinakaing unti-unti nakasasakit wear, kaagnasan rack, upang mapababa ang posibilidad ng pagkapagod bali, at hydraulic pagkalugi sa panahon ng pagbabarena. Ang patong ay inilapat sa ibabaw ng paraan ng powder at pinapayagan ang tube upang makatiis ng higit sa 500 na oras sa mga temperatura sa itaas 150C, upang makakuha ng lakas ng epekto ng higit sa 8 sa 20 J C et al.

Drill pipe ay kilala bilang mga kagamitan, na kung saan ay madalas na break dahil sa pagsusuot ng lock diameter (outer, hanggang sa 60% ng lahat ng mga kaso). Kapag ang natitirang bahagi ng tubo ay angkop para sa paggamit. Kamakailan lamang, upang malutas ang problemang ito pamamaraan practiced karbid hardfacing kandado. Ito avoids basag na bumubuo sa mga kondisyon ng mataas na boltahe, at iba pang mga kadahilanan ng matinding pagsasamantala.