Raw materyales para sa industriya ng elektrod. Pangunahing uri ng mga hilaw na materyales

Ang pagbuo ng industriya ng elektrod, pagpapanatili at pagpapalawak ng industriya na ito ay posible lamang sa mga bansa na may mga ekonomyang binuo. Ang unang mga estado na lumikha ng sektor na ito ay ang Alemanya, Estados Unidos, at Japan. Kasunod nito, nagsimula ang produksyon ng mga electrodes sa USSR.

Kahalagahan ng industriya

Ang produksyon ng mga electrodes ay isa sa mga pinakamahalagang pang-ekonomiyang sektor. Sinisiguro nito ang pang-ekonomiyang kalayaan ng estado. Ang elektrod industriya ay gumaganap bilang isang mahalagang bahagi ng mabigat na industriya - ferrous at non-ferrous metalurhiya, aviation, makina engineering, electrical engineering at electronics, nuclear enerhiya at marami pang ibang mga industriya. Sa kasong ito, kapaki-pakinabang ang pagbanggit sa halimbawa ng Japan. Sa panahon ng krisis, sa bansang ito, inaalis ang produksyon ng aluminyo, na inilipat na mga mapagkukunan upang mapanatili at maunlad ang industriya ng elektrod. Bilang resulta, higit sa 100 mga empresa ng industriya na ito ay nagpapatakbo sa bansa ngayon. Ang mga tagagawa ng domestic, sa kabila ng mga makabuluhang paghihirap na nauugnay sa pagbawas ng pagkonsumo ng mga produkto, ay patuloy na nangunguna sa mga bansa ng CIS. Sa kasalukuyan, ang merkado ay lumikha ng isang ganap na kumpetisyon sa pagitan ng mga dayuhang at Ruso tagagawa. Sa mga kundisyong ito, ang unang lugar ay inaabangan ng dalawang pangunahing kalagayan. Una sa lahat, ang halaga ng produksyon ay mahalaga. Ito, sa turn, ay nakakaapekto sa pinapahintulutang minimum na presyo ng pagbebenta. Ang ikalawang pangyayari ay ang kalidad na hinang electrodes, mga bloke para sa furnaces, estruktural graphites at iba pang mga produkto nagtataglay. Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang tiyak na mga resulta ng kanilang paggamit - ano ang partikular na pagkonsumo, gaano ang paglilingkod ng mga produkto.

Ang pangunahing bahagi ng gastos at kalidad

Ang pagbubuo ng mga tagapagpahiwatig ay nakakaapekto sa maraming mga kadahilanan. Kabilang dito ang mga gastos sa transportasyon, materyales, teknolohikal na gasolina, paggawa, kuryente at iba pa. Ang lahat ng mga gastos na ito ay higit sa 80% ng gastos sa produksyon. Ang mga raw materyales para sa industriya ng elektrod ay isa sa mga pinakamahalagang bagay. Nakakaapekto ito hindi lamang ang presyo ng gastos, kundi pati na rin ang kalidad ng mga produkto. Sa ganitong koneksyon, ang raw na base ng industriya ay gumaganap bilang isa sa mga tagapagpahiwatig ng pang-ekonomiya at teknikal na competitiveness.

Istraktura ng pagkonsumo ng mga materyales

Tinutukoy ito alinsunod sa pangunahing katawagan ng mga produktong ginawa sa Russia. Sa partikular, gumagawa ang mga domestic enterprise:

• Graphitized electrodes para sa electric arc furnaces.
• Mga bloke ng carbon grado ng katod.
• Electrodes at weights para sa produksyon ng silikon at aluminum.
• Structural graphites para sa iba't ibang mga industriya.
• Electrodes para sa hinang arko at iba pa.

Pangunahing uri ng mga hilaw na materyales

Ang mga lokal na negosyo ay gumagamit ng iba't ibang mga materyales. Ang pinaka-karaniwan ay:

• Petroleum coke. Maaari itong maging espesyal o kalidad ng ranggo-at-file.
• Shale coke at needle structure.
• Mga teknolohikal na anthracite.
• Coal pitch.

Mga kahirapan sa mga materyales

Ngayon sa Russia walang mga negosyo na gumagawa ng mababang-sulfur petroleum coke. Mahigit 200 libong tonelada ng hilaw na materyales ang nasa labas ng bansa sa Turkmenistan, kung saan nabawasan ang paglabas nito para sa ilang kadahilanan. Sa ngayon, ang aktwal na pagpipilian ay ang pagbuo ng mga hydro-treatment plant para sa coking feedstock sa refinery ng langis. Ito ay magbibigay-daan upang maisaayos ang pagpapalabas ng isang materyal na may nabawas na kulay ng asupre sa teritoryo ng Russia. Ngunit ang pagpapatupad ng mga proyekto para sa malalim na pagdalisay ng langis at ang kinakailangang muling pagtatayo ng maraming mga refineries ay nagmumungkahi ng pagbawas sa dami ng mga hilaw na materyales para sa coking. Ang materyal ng istraktura ng karayom ay binili pangunahin sa ibang bansa. Ang pangunahing mga supplier ay ang USA at Japan. Ito raw na materyales para sa industriya ng elektrod ginawa at domestic Novoufimsky pagdalisayan ng petrolyo. Ang enterprise na ito ay nagpakita ng mga posibleng posibilidad kapwa para sa kinakailangang volume at para sa kinakailangang kalidad ng mga produkto. Una, ang pang-eksperimentong, at pagkatapos ay pang-industriya na mga batch ng materyal ay ginawa. Ang dami ng output ay umalis ng 1,500,000 tonelada. Sa ngayon, depende ito sa regularidad ng suplay ng mababang-asupre, natatanggal na langis. Ang ilang mga negosyo ay nagpapakita ng medyo matatag na mga resulta sa produksyon ng mga materyales. Kaya, sa mga nakaraang taon, ang kalidad ng alkitran ng karbon ay nagpapatatag sa isang tiyak na lawak. Gayunpaman, hindi lahat ng mga kasangkot na kumpanya ay may produksyon ng mga grado na "A" at "B". Ito ang hilaw na materyal para sa industriya ng elektrod na may isang espesyal na kahalagahan, na makikita sa bilang ng mga order para dito. Walang katatagan sa pagpapalabas ng iba pang mahahalagang materyales. Halimbawa, nalalapat ito sa pyrolysis pitches, na maaaring kumilos bilang isang additive sa alkitran ng karbon. Sa magkahiwalay na teknolohiyang operasyon, ang mga sangkap na ito ay lubhang kailangan. Walang release ng high-temperature pitch ng karbon (grade "T"). Ito ay kinakailangan para sa pagkuha ng ilang mga materyales sa istruktura ng uri ng carbon.

Estado ng mga domestic enterprise

Ang pagbawas ng pansin sa problema ng pagbibigay ng mga hilaw na materyales sa industriya ng elektrod ay naging sanhi ng kakulangan ng materyal na carbonaceous at isang pagtaas sa dami ng mga angkat - mula 35 hanggang 100%. Sa gayon, ang hindi pa handa paghahanda ng mga seksyon at quarries ng Kolyvan teknolohikal Anthracite Deposito na matatagpuan sa Rehiyon ng Novosibirsk at ang pagkaantala sa overburden para sa higit sa 5 taon sanhi ng isang matalim pagbaba sa pagkuha at pagpapayaman ng mga ito raw na materyales. Ang mga makabuluhang pagbabago ay naganap sa supply ng mga materyales para sa produksyon ng mga estruktural na graphite. May kaugnayan sa pagtigil ng produksyon ng pyrolysis coke noong 1992-94, Ang kanilang lakas ng tunog ay nabawasan nang husto. Ang matinding suliranin sa paghahanap ng mga alternatibong materyales, na lumitaw, ay nangangailangan ng agarang solusyon. Ang planta ng elektrod ng Moscow, at pagkatapos nito ay ang NEZ (Novocherkassk Enterprise), nagsimulang mag-research at magtrabaho sa pagpapaunlad ng teknolohiya para sa produksyon ng mga graphite ng istruktura. Para dito, ang kooperasyon ay itinatag sa Slate-Chemical Combine sa Estonia.

Mga nagawa ng mga negosyo ng Ruso

Ang Chelyabinsk Electrode Plant ay magkakasunod din sa mga katulad na gawa. Bilang resulta ng pagsasaliksik, ang mga bagong linya ay inilunsad sa enterprise. Bilang resulta, ang ChEZ ay gumawa ng maraming grado ng estrukturang graphite batay sa pitch coke. Ang materyal para sa kanila ay ibinibigay ng mga domestic enterprise. Ang mga katangian ng mga graphite na nakuha ay tumutugma sa mga inihanda gamit ang petroleum coke. Kaya, ang gawain ng pagbibigay ng iba't ibang mga tatak ng materyal para sa malawak na hanay ng mga layunin ay nalutas. Bilang karagdagan, ang produksyon at pagpapadala sa mga nuclear power plant ng mga produkto mula sa structural graphite, na kinakailangan para sa pagtatayo at pagkumpuni ng mga bloke ng RBMK, ay naibalik. Upang makumpleto ang pag-unlad ng pitch coke, kumikilos bilang isang filler sa estruktural graphites, ito ay kinakailangan upang magsagawa ng ilang mga teknolohikal at teknikal na mga panukala sa proseso ng paghahanda at paghahanda.

Mga katangian ng mga materyales

Sa produksyon ng lahat ng uri ng raw na materyales ng carbon-grapayt, ginagamit ang mga natural at artipisyal na sangkap. Ang pangunahing sangkap sa kanila ay carbon. Ang mga likas na materyales ay kinabibilangan ng mga natural graphites at anthracites. Gayunman, ang mga artipisyal na bahagi ay bumubuo sa karamihan ng mga materyal na may karbon. Ang iba't ibang mga anyo ng pangunahing sangkap ng raw na materyal ay nakuha sa pamamagitan ng agnas ng mga organic compound. Maaari silang mabuo mula sa likido o gas phase. Maaari rin silang makuha sa pamamagitan ng agnas ng isang matatag na tambalan. Mula sa phase ng gas, halimbawa, ang ilang mga uri ng uling ay nabuo, likido, sa turn, langis cokes. Ang raw na materyales at paraan ng pagproseso ay may isang tiyak na impluwensya sa mga katangian ng panghuling produkto.

Ang lahat ng mga hilaw na materyales para sa industriya ng elektrod ay maaaring nahahati sa 2 mga grupo: solid carbon components at binders. Isaalang-alang ang mga ito.

Solid na materyales

1. Anthracite. Gumagawa ito bilang pangunahing bahagi ng mga bloke ng karbon at mga electrodes na ginagamit sa pagtula at panig ng bathtubs, ovens, atbp. Ang mga pangunahing pangangailangan para sa anthracite ay:

1. Mababang asupre na nilalaman.
2. Thermal resistance.
3. Mababang abo nilalaman.
4. Mechanical strength.
5. Mataas na koryenteng elektrisidad.

Ang paggamit ng anthracite sa mga komposisyon ay nagpapabuti sa mga katangian ng pagganap ng mga produkto, lalo na ang kanilang thermal conductivity.

2. Coke. Ito ang isa sa mga pinakamahalagang sangkap para sa electro-coal at elektrod industriya. Ngayon, dalawang uri ng materyal na ito ang ginawa. Ang unang - langis - ay nakuha sa pamamagitan ng coking oil residues. Ang mga pag-aari nito ay nakasalalay sa uri ng pinagmulang materyal. Isinasagawa ang ganitong uri ng produksyon sa 2 paraan. Alinsunod sa una, ang coking ay isinasagawa sa pinainit na mga cubes metal. Ang pangalawang pamamaraan ay isang mabagal na proseso sa mga hindi pinainit na mga selula. Ang ikalawang uri ay nakuha sa pamamagitan ng pagproseso ng tar alkitran.

Graphite

Ang sangkap na ito ay ginagamit sa karamihan ng mga materyal ng grapayt ng carbon. Kapag ang grapayt ay ipinakilala sa masa, nagpapabuti ang plasticity nito, bumababa ang panloob at panlabas na alitan. Ginagawang posible ang pagkuha ng mas maraming siksik na mga electrodes hinang at iba pang mga produkto. Kahit na ang isang maliit na halaga ng grapayt (4-6%) positibong nakakaapekto sa mga katangian ng produkto. Sa partikular, ang katatagan nito, ang thermal at electrical conductivity ay nadagdagan. Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig na tumutukoy sa kalidad ng grado ng grapayt ay granulometric na komposisyon at nilalaman ng abo. Gayunpaman, sila ay sapat na lamang pagdating sa materyal ng isang partikular na deposito at ang paraan ng produksyon. Sa parehong halaga ng mga graph ng tagapagpahiwatig ng iba't ibang pinagmulan ay maaaring magkaroon ng mga pagkakaiba sa ibang mga katangian.

Teknolohiyang proseso

Ang slowed-down na paraan ng pagkuha coke ngayon ay itinuturing na ang pinaka-popular na. Ang kakanyahan ng prosesong ito ay ang materyal, preheated sa 500 degrees, ay pumped sa insulated non-pinainit reactors sa labas. Ayon sa iba't ibang mga scheme, maaaring i-install ang 2 hanggang 4 na reactor sa yunit. Ang temperatura sa kanila ay 470-480 degrees, at ang presyon ay hanggang sa 1.7 atm. Ang yunit ay idinisenyo upang mapunan sa araw. Matapos itong i-off, ang puno na reactor ay steamed. Ito ay kinakailangan para sa panlinis ng langis mula sa mga distillate fractions. Sila naman, ay ipinadala sa haligi ng paglilinis.