Pipe Production: Paglalarawan

Pipe Manufacturing ay nagkakaiba batay katha na materyales ng target na destination ng mga produkto, diameter, profile, ang pagkonekta pamamaraan at iba pang mga teknolohikal na mga kadahilanan. Isaalang-alang ang mga katangian ng ang release ng mga produktong ito at ang kanilang mga maikling mga katangian.

pag-uuri

Steel mga produkto ay na-raranggo bilang hindi na napapanahon pipe para sa supply ng tubig-aayos at iba pang mga sistema. Ang mga ito ay madaling kapitan sa kaagnasan, samakatuwid, ay nangangailangan ng isang proteksiyon patong. Tulad ng madalas na ito ay ginagamit sink, na nakakaapekto sa pagtaas sa mga presyo ng mga produkto.

Cast iron analogues lumalaban sa kalawang, ngunit hindi bilang matibay. Sila ay characterized sa pamamagitan ng isang malaking mass at pagtula nangangailangan ng espesyal na secure na attachment. Mula sa naturang mga istraktura nilagyan ng pagtutubero, pagpainit at sewerage system.

Plastic pipe ay naging napaka-tanyag. metal at plastic kumbinasyon ay nagbibigay-daan upang makamit ang mahusay na tagapagpahiwatig ng kalidad. Gumawa ng tubig ng naturang mga elemento ay hindi mahirap. Ang disadvantages isama ang mahinang init paglaban ng produkto at ang posibilidad ng butas na tumutulo sa mga lugar na koneksyon.

Plastic pipe isama ang ilang mga uri ng mga plastik na mga produkto. Ang mga ito ay: mababang / mataas density polyethylene (HDPE, LDPE) at ang crosslinked polimer pagbabago. Ang mga ito ay ilaw timbang, matibay, huwag kaning unti-unti. Sa pagitan ng isang species iba't ibang mga katangian at mga katangian, ngunit mayroon isang karaniwang teknolohiya produksyon.

Copper pipe - ito ay ang pinaka-mahal na opsyon. Ang materyal ay may mataas na teknikal na mga parameter, lumalaban sa kahalumigmigan, temperatura extremes. Dahil sa ang hitsura ng naturang produkto ay maaaring maging isang tunay na interior decoration.

Produksyon ng mga hugis tube

Simulan namin na may isang pangkalahatang-ideya ng mga tampok ng bitawan ang mga produkto sa tanong sa pamamagitan ng malamig pagpapapangit. Kagamitan para sa paggawa ay isang compact machine, na binubuo ng isang hanay ng mga rollers sa pamamagitan ng kung saan ang pipe pass. Mga aparatong ito ay naiiba sa kapasidad at bandwidth. Sa mga pinaka-makapangyarihang mga yunit ay posible upang makabuo ng hindi lamang pipe welded, ngunit din walang tahi.

Sa mga aparatong para sa release ng mga kaugnay na mga pagbabago na ginawa higit sa lahat walang pananagutan produkto. Ang nasabing mga disenyo na angkop para sa mga kasangkapan sa bahay sa industriya, pati na rin ang paglabas ng mga pandekorasyon elemento. Ang mga materyales na pinag-uusapan ay sa demand sa iba't-ibang mga kompanya, gayunpaman, ay hindi angkop para sa pag-install kung saan kinakailangang nadagdagan sa pagiging maaasahan index.

Buong teknolohikal na cycle

pipe produksyon linya para sa mga naturang teknolohiya ay batay sa ang paggamit ng mga espesyal na metal sheet roll (strip). Nagmumula ito nang direkta mula sa bakal halaman. Ang kapal ng workpieces ay maaaring naiiba, na nagbibigay-daan upang gumawa ng mga istraktura na kinakailangan sa pagiging maaasahan para sa iba't ibang layunin.

Dahil ang unang yugto piraso ay may isang mas malawak na lapad kaysa ay kinakailangan, ito ay magputul-putol ng ang nais na laki. Inasikaso materyal sa isang espesyal na machine slitting. Ang output ay isang tape lapad ng 50 mm na kung saan ay welded magkasama sa isang tuloy-tuloy na elemento.

Ang resultang preform ay sugat sa drum, na kung saan ay nagsisigurado tuluy-tuloy na proseso. tape ay fed sa bumubuo mill nilagyan ng maramihang mga tank, kung saan ang paglikha ay ginanap walang katapusang paikot na mga bahagi. Sa yugtong ito, mas mabuti na ginamit malamig na walang pag-init ng bakal.

Pangunahing hakbang ng pagmamanupaktura ng isang hugis tubo

Ang manipulations sa itaas humantong sa pagbuo ng preform bukas pinagtahian. pipe ay naipasa sa pamamagitan ng yunit welding, kung saan welding ay ginanap sa pamamagitan ng mataas na dalas ng alon. Sa proseso, ang mga gilid ng artikulo ay naka-compress na rollers na may panloob at panlabas na mga bahagi mapapalabas matunaw. Ang resultang bur cutter ay inalis kaagad.

Ang karagdagang ang produksyon ng mga pipa sa pamamagitan ng teknolohiyang ito ay nagsasangkot ng paglamig ng preform sa pamamagitan ng pagkilos ng mga espesyal na emulsyon na solusyon. Mga Detalye Profiling ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:

1. Pinoproseso ang pipe mill, upang makamit ang parehong krus na seksyon sa buong haba ng istraktura.
2. Susunod na tube na may apat na mga posisyon ay nasa ibang balumbon, matapos na kung saan ito ay lumiliko ang tapos nang produkto profile na may isang parisukat o pabilog na krus seksyon.
3. Para sa oval design karagdagang palamuti sa ikalawang roll ay hindi kinakailangan.

Sa final stage ng profile blanks ay i-cut mula sa ibinigay na dimensyon ng mga kinakailangang profile.

kalidad control

Tapos na mga produkto sumailalim sa final control pamamaraan. Mayroong dalawang pangunahing mga parameter, na kung saan ay ini-nasuri:

1. natupad visual na inspeksyon ng mga eksperto na nagbibigay ng kakayahan sa tiktikan defects na dulot ng pagkasira sa paggamit ng rollers o ang release ng kanilang kabiguan.
2. Suriin flaw. Pinapayagan ka nitong makilala ang mga posibleng problema sa tapos nang produkto, hindi makikita ng mga mata.

Upang neutralisahin mga panloob na stresses na lumilitaw sa bakal matapos pagpapapangit, tapos pipe sa lahat ng yugto ng produksyon ay dapat na pinainit at pagkatapos ay upang palamig natural sa hangin.

Produksyon ng plastic pipe

Mga produktong gawa ng materyal na ito ay ginagamit sa pang-industriya sektor at sa pribadong sektor. Sa paggawa ng plastic item gamit ang mga espesyal na machine - extruders. Ang mga ito ay nahahati sa disc, tornilyo at pinagsama modelo. Karamihan sa mga madalas na ginagamit sa pipe pagmamanupaktura tornilyo-type ang device ng iba't-ibang disenyo. extruder Ito ay isang tornilyo base bahagi. Ang prinsipyo ng operasyon ng machine ay maaaring kumpara sa functional makina gilingan. Ang mga yunit ay maaaring nilagyan ng isa o higit pang mga elemento ng pagtatrabaho.

Disc analogs ay nahahati sa isa-o multi-disk pagbabago. Extruder ay gumagana sa pamamagitan ng paggalaw sa mga hilaw na espesyal na mga elemento na nagbibigay ng pagdirikit. Ang pangunahing bentahe ng machine na ito - ay isang mahusay na paghahalo ng polymer pellets. minus ay maliit na presyon sa working area, na ginagawang imposible upang makakuha ng mga produkto na may mataas na pagganap at pagiging maaasahan ng mga regular na geometriko hugis.

Para sa pinagsamang (worm-drive) extruders isama ang mga modelo sa gamit na may parehong node. Ginamit sa pagproseso ng polymers na may mababang pagkalastiko at kalagkitan.

kagamitan

Plastic pipe produksyon linya ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• Extruder.
• Awtomatikong tipaklong para polyethylene Bolitas.
• Dryer.
• Automated Controller yugto ng produksyon.
• Spinnerets naaalis uri.
• Ang paghila aparato.
• Vacuum tagapagmolde at calibrator.
• Awtomatikong sistema ng pagpapalamig sa isang paliguan ng tubig.
• Tagapagdala sinturon.
• Pagputol device gamit ang isang cutter.
• Aparato para sa awtomatikong stacking ng mga tapos nang produkto.

teknolohiya

HDPE pipe manufacturing teknolohiya ay nagsasangkot ng paggamit ng pagpilit (itulak). Binubuo ito sa homogenizing kontrolado ng paglambot at plasticizing ang feed sa extruder. Dagdag dito, ang mga pormasyon ng mga tapos nang produkto ay ginanap sa paggamit ng isang sangkap sa kulisap para sa manunulid, paglamig at kasunod pangwakas na pag-calibrate.

Anumang planta para sa produksyon ng mga pipa ng polymer feed tipaklong nilagyan ng extruder. Ito ay gawa sa butil-butil na materyal na naglo-load. polymer ay pagkatapos ay fed sa pagtatrabaho cylinder, nilagyan ng heating elemento. Bolitas ay inilipat mula sa paglo-load ng lugar sa isang mainit na reservoir compartments, natupad natutunaw raw na materyales, homogenization ng matunaw daloy sa isang bumubuo ng ulo (mamatay).

mga pinal na yugto

Ang nagtatrabaho ulo tumutukoy sa hugis ng tapos nang produkto at ang kalidad ng mga katangian. Tech tampok ay na kapag inilalapat ang unti-unting mawala mamatay ay nagkaroon ng isang nakapirming rate ng temperatura.

Depende sa kaayusan ng ulo, ang heating elemento na ginagamit flat o kartutso. Dumadaan ang mga panlabas na mamatay at ang bumubuo ng mendril, ang tubo ay tumatagal ang form ng mga tapos nang produkto. Sa panahon pagkakalibrate, ang item na pumapasok sa vacuum bath kung saan may isang pangwakas na Bumubuo. Ito ay nagagawa sa pamamagitan ng ang presyon, na kung saan presses ang workpiece laban sa mga aparato ng pagkakalibrate. Pagkatapos ay ang mga produkto ay cooled at fed sa conveyor nilagyan ng niyumatik clamps track. Sa huling yugto ng produksyon ng polypropylene pipe ay ginanap gamit ang standard pagpipiraso cutter o sawblade.

sariling tagagawa

Ang pagkakaroon ng nagpasya na magtatag ng isang pribadong linya para roduction ng plastic pipe, kailangan mo munang upang isaalang-alang kung ano ang magiging ang antas ng kalidad ng produkto. Kung ang produkto ng kumpanya na nakatutok sa mga kasangkapan sa bahay at maliliit na mga kompanya ng konstruksiyon ay lubos na angkop compact machine, na nagbibigay ng output para sa mga aksesorya, fences, fences at iba pang mga istraktura hindi mapagkakatiwalaan.

Upang ayusin ang linya para sa Riles ng polymer mga item na kinakailangan complex device iniharap sa itaas. Ang sumusunod ay isang listahan ng mga kagamitan para sa produksyon ng mga pipa ng profile mula sa round katapat:

• Pag-install para sa baluktot ang profile.
• Linya para sa produksyon ng billets ng pabilog pipe.
• Automated welding machine.
• Ang isang aparato para sa pag-cut ng tapos na produkto.

consumer review

Mga miyembro nabanggit ang lakas at pagiging maaasahan ng mga modernong pipe kung sila ay ginawa sa magandang loob sa pamamagitan ng mga tagagawa. Ang mga pakinabang ng profiled bakal mga produkto na customer ay kinabibilangan ng mataas na lakas, na dinisenyo para sa tiyak na mga kondisyon operating, pati na rin ang pagiging maaasahan ng koneksyon. Kabilang sa mga disadvantages - mataas na timbang, ang pagiging kumplikado ng handling at transportasyon, pagkakalantad sa kaagnasan.

Plastic katapat matuwa nang labis ang mga gumagamit ay mababang timbang, kakayahang umangkop, malawak na saklaw ng application, environmentally friendly. Kabilang sa mga disadvantages ng naturang tubes - pagkamaramdamin sa pagpapapangit sa pamamagitan ng init o mechanical epekto.