Paano upang pag-isahin isang pipe sa isang pipe? Uri ng pipe, hinang kagamitan

Ang pangangailangan para sa paggawa ng mga koneksyon sa pagitan engineering circuits pipeline ay nangyayari at kapag ang unang shim at sa panahon ng mga operasyon pagkumpuni. Tampok pipe hinang sa mga sistema ng komunikasyon ay kinakailangan matiyak higpit. Tanging sa mga bihirang kaso, aspeto na ito ay hindi mahalaga, at ito ay maaaring hindi papansinin. Sa paghahanap ng isang sagot sa tanong ng kung paano upang pag-isahin tube na tube, ay hindi maaaring gawin nang walang isang paglalarawan ng modernong teknolohiya. Una sa lahat, ito ay nalalapat sa plastic materyales na hindi kaya mahaba ang nakalipas, may proliferated sa merkado at mabilis na ilagay sa operasyon ng isang bagong pamamaraan para sa pag-mount spike. Ngunit ang tradisyonal na metal pipe welded sa moderno at mas sopistikadong antas kaysa pabalik 10-15 taon.

Ano ang mga uri ng pipe ay maaaring welded?

Ang buong hanay ng mga pipe materyal, na kung saan ay ginagamit sa mga sistema ng tubig, gas supply at heating ay maaaring nahahati sa dalawang uri ng materyal - isang metal at plastic produkto. Sa parehong mga kaso, ang tube weldable, o pag-install sa trabaho sa mga ito ay magiging imposible. Siyempre, bilang isang alternatibo, maaari mong isipin sa may sinulid koneksyon paraan, na kung saan ginagamit upang ilapat sa ang mahirap sa paggamot ng mga istruktura asero, ngunit ang paraan na ito ay hindi na napapanahon at hindi ginagamit. Ngayong mga araw na hinang ng pipe bakal ay ginanap sa pamamagitan ng de-kuryenteng aparato, na nagbibigay-daan upang magbigay ng isang malakas na joints. Ilang iba't-ibang teknolohiya ay gumagana sa plastic pipe. Sa kasong ito ang problema ay sanhi ng ang paggamit ng mga classical welding lambot at lagkit ng ang materyal istraktura. Samakatuwid, paghihinang pamamaraan ay ginagamit at pagtunaw, na kung saan ay kasama rin sa pangkalahatang grupo ng teknolohiya hinang. Kasabay nito ang mga teknikal na ibig sabihin nito para sa pagpapatupad ng naturang uri ng mga compounds ay may kakaibang marka mula sa mga tradisyonal na kagamitan hinang.

Welding equipment

Ang pinaka-popular na aparato para sa electric arc welding ng pipe metal ay semi-type ang inverter. Sa operasyon, upang maprotektahan ang working area mula sa panlabas na impluwensya espesyal na gas ay ginagamit, na kung saan ay nagbibigay-daan upang makamit ang isang mataas na antas ng katumpakan at paninikip ng tahi. Pagtanggi kasikatan ng mga aparato para sa manual arc hinang MMA. Ito ay isang abot-kayang at madaling paraan upang makabuo ng isang pag-isahin sa mataas na kadaliang mapakilos kagamitan, ngunit ito ay may makabuluhang drawbacks, kabilang ang mababang produktibo at ang pagbuo ng mga mag-abo sa pag-isahin ibabaw na kailangang alisin. Tulad ng para sa diskarteng ito para sa hinang ng plastic materyales, ang pinaka-karaniwang ginagamit na mga system para sa pagpindot spike. At modernong polypropylene tube, at ang mga modelo ng polyvinylchloride soldered sa isang machine pagkakaroon ng isang milingkater disenyo, kapana-panabik vise plate cutting (heating element) at isang aparato para sa jointing.

Paghahanda metal tubes para sa welding

Pipes maingat na nakalatan ng buhangin para sa maximum na fit sa bawat isa. Ang parehong panig ay dapat magkaroon ng mababang yuko itapon sa 45-degree na angulo na may kaugnayan sa tube axis. Sa kasong ito ay dapat manatiling flat mukha lapad ng hindi bababa sa 2 mm. Gayunpaman, tiyak na mga parameter ay maaaring mag-iba depende sa diameter pipe. Walang mas mababa mahalaga ay ang tanong ng kung paano upang pag-isahin ang tubo sa pipe, ang tamang pagpapatupad ng ang pagkakahanay. Kaagad bago ang operasyon na kinakailangan upang makagawa ng assembly - sa gayon ay upang matiyak ang maximum na katumpakan sa pagbabawas ng mga gilid ng dalawang mga sangkap na welded. Sa ilang mga kaso, pinaandar tak, na nabuo sa pamamagitan ng isang maikling tahi na sa panahon ng pagpupulong ay gumaganap plate disenyo.

Electric hinang metal tubes

Una sa lahat ng ito ay kinakailangan upang isagawa ang mga clip "lupa." cable ay dapat kinakailangang ihiwalay at naka-lock sa isang espesyal na lalagyan. Sa apparatus welding ay naka-set sa pinakamainam na component kasalukuyang lakas na kinakailangan para sa isang partikular na materyal, - ang average ay kinakailangan para sa malambot na alloys, at mas angkop para sa mataas steels haluang metal. Ang karagdagang clamp arc elektrod at inilagay sa ilalim ng 60-degree na angulo na may kaugnayan sa workpiece. Mula sa puntong ito sa pamamagitan ng pagpindot sa arc welding ay nagsisimula nagtatrabaho ibabaw ng metal tubes, na kung saan ay maaaring sinamahan ng pagbuo ng sparks. elektrod ay dapat na inilipat dahan-dahan, ngunit sa gayon ay upang maiwasan ang malagkit. Sa kaso ng pagka-antala sa parehong lugar ding isang panganib ng pagkuha ng isang labis pagpapapangit. Maiwasan ito ay nagbibigay-daan unipormeng may hawak na isang arc sa ibabaw ng surface. Bilang isang resulta, dapat bumuo ng isang matatag na kulot na tahi.

Paghahanda para sa hinang ng plastic pipe

Una tubes ay i-cut sa laki alinsunod sa isang sapat na haba ng binalak istraktura. Iyon ay, ito ay kanais-nais upang ayusin ang pangkalahatang proseso ng assembly upang ang mga welding ay ang pangwakas na touch. Ito ay maaaring maganap hindi palagi, ngunit kung maaari, lahat ng mga teknikal na trabaho sa pipeline upang maisagawa ang welding na gawain. Magkakaroon din ng hindi hihigit sa panatilihin ang isang maliit na supply na bahagi ng produkto ay maaaring maging nagpasimula sa ang sukatan. Pagkatapos, tulad ng sa kaso ng metal analogs, polyvinylchloride at polypropylene pipe ay Nakuha. Ang pangunahing gawain sa yugtong ito - upang makakuha ng makinis, malinis at malaki na rin mga gilid. Ang kalidad ng mga gilid ng tube ay depende sa ang pagiging maaasahan ng hinaharap tahi. Nalalapat ito lalo na sa plastic mga produkto, tulad ng isang malambot na istraktura maliliit burrs at irregularities ay ng malaking kahalagahan sa proseso paghihinang.

Compound plastic pipe

Malaking mga kagamitan para sa hinang ng plastic pipe karaniwang may isang nakapirming pag-install at paganahin ang mga in-line na mode upang bumuo ng mga joints. Isang kaunti pa kumplikadong proseso ay natupad isang-beses na paghihinang operasyon. Para sa nasabing layunin ng handheld device na gumagana sa heating elemento sa anyo ng mga nozzles. Bago operating ang machine ay dapat na naka-install sa isang patag na ibabaw, at itakda ang pinakamainam na temperatura. Halimbawa, welding ng PVC pipe ay karaniwang natanto sa ilalim ng mga kondisyon ng 260 ° C. Pagkatapos ng 10-15 min. matapos ang paglipat sa instrumento dial pinakamainam na kondisyon temperatura, ito ay magiging posible upang simulan ang pagpapatakbo.

Naka-mount sa nozzle sa workpiece compound - umaangkop maayos sa mendril, at isang manggas naka-mount sa isang pipe. Ang operasyon mismo tumatagal ng lugar sa loob ng ilang minuto, bilang ang plastic natutunaw mabilis. Samakatuwid, dapat kang magkaroon ng matapos ang paglipat sa ang aparato ay handa na upang makumpleto ang proseso. Direct welding PVC pipe Sinundan compound na ginawa mula sa unang sa isang aksyon. Hindi mo maaaring i-rotate, at subukang itama ang mga nagresultang joint sa unang ilang segundo, dahil ang anumang mga pagbabago pagkatapos ng welding makakaapekto sa kalakasan ukol sa mas masahol pa.

Kung gaano katagal aabutin upang palamig down ang materyal?

Sa kaso ng mga pipa ng metal proseso tumatagal ng mas mahaba at ay karaniwang gumanap sa mga layer na bumubuo ng mga kasukasuan. Samakatuwid, ang istraktura ay nakakakuha ng lakas sa kurso ng mga gawain sa negosyo. Pagkatapos magtrabaho sapat upang maghintay hanggang sa kantong lugar upang palamig natural. Ilang minuto kami ay may sa maghintay kung gagawin mo ang hinang ng pipe joints gawa sa plastic. Depende sa kapal ng artikulo at ang welding lalim ng agwat na ito ay maaaring saklaw mula sa 3 hanggang 20 minuto. Ito ay mahalaga na tandaan na sa pakikipagtulungan sa mga metal at plastic elemento sa paghihinang ibig sabihin nito ay hindi maaaring gamitin upang pabilisin ang paglamig proseso.

Paano upang pag-isahin ang pipe sa pipe para sa iba't ibang mga seksyon?

Minsan, para sa ilang kadahilanan, dahil sa hindi pangkaraniwang istruktura execution pipeline, mayroon kaming upang harapin ang iba't ibang mga seksyon. Halimbawa, maaaring ito ay kanais-nais na sa pagsama ng mga klasikong pabilog na tubo at ang preform sa isang pinalawig na seksyon. Sa kasong ito, ang pipe ay welded sa karaniwang lugar kung saan ang shelf lapad ay tumutugma sa ang radius ng bilog. Ang operasyon ay ginanap lamang sa isang shelf. Susunod na tubes na may iba't ibang mga seksyon ng welding arc pagpapasiklab teknolohiya ay nagbibigay sa mas makapal na materyal. Sa pamamagitan ng muling pamamahagi nabuo welded metal compound ay dapat na ginanap sa buong pinagsamang lugar - ito ay malinaw na sa kasong ito ito ay magiging mas malaki kaysa sa isang standard hinang.

konklusyon

Bagong teknolohiya ay gawing simple ang hinang ng iba't ibang mga materyales, lubhang pagpapalawak ng mga posibilidad ng pag-install. Ngayon, ang mga isyu tungkol sa kung paano upang pag-isahin ang tubo sa tubo, halos walang mga teknikal na limitasyon. Arc welding, halimbawa, ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa lahat ng mga materyales na ginagamit hindi lamang sa domestic ngunit din sa pang-industriya sektor. Walang mga balakid para sa plastic pag-install ng pipe, na kung saan ay madaling ikonekta ang mga aparato para sa paghihinang.