Operasyon at paggiling Mills

Lagis paggiling operasyon suporta teknikal na-pisikal na mga katangian ng mga bahagi, gayon prolonging ang kanilang pagtatrabaho buhay. Mayroong maraming mga diskarte upang ang pagpapatupad ng mga naturang hakbang, ang pagpili ng kung saan ay natukoy sa pamamagitan ng likas na katangian ng ang operasyon at disenyo elemento. Intensity cutter wear sa kalakhan ay depende sa kaayusan nito, sa batayan ng kung saan ang master pinipili at maintenance rehimen.

Halimbawa, ang pagpili pamamaraan ng high speed regrinding bahagi ginagabayan ng ang front ibabaw wear. Sa kabilang dako, hasa cutter sa hulihan ibabaw ay mas angkop para sa hugis elemento. Samakatuwid, ito ay mahalaga upang isaalang-alang hangga't maaari sa pagpapatakbo kadahilanan na gagawing ang tamang pagpili ng processing pamamaraan.

varieties cutter

Ang ganitong mga elemento ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng mga bahagi para sa photocopier, moulders, tenoning, paggiling machine at iba pang mga machine tools. Bilang isang panuntunan, ito wood processing equipment, kahit na may mga detalye upang gumana sa metal workpieces. Iba't ibang Mills sa sukat, hugis at layunin.

Sa pangkalahatan, ito differentiates sa pagitan ng dalawang kategorya ng mga elemento - Limitasyon at baras mount. Ang unang ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang shank na kung saan ay naayos na sa isang espesyal na niche suliran. Artikulo ng ikalawang grupo ay may isang sentral na siwang na nagpapahintulot sa kanila na manatili sa trabaho suliran at ay ligtas na naayos. Alinsunod dito, tulad ng isang lagis ng cutter ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng kalidad, hindi upang mailakip ang kaginhawaan sa paghawak ng mga bahagi para sa mga operator. Katawan ng poste-mount elemento ay maaaring maging composite, integral at modular.

Ang isang tampok ng grupong ito ay ang posibilidad ng bumubuo ng isang cutting tool paggiling ng ilang mga bahagi. Gayundin nagkakahalaga noting ay ang kategorya ng dulo Mills, na maaaring gawa at sa isang piraso. Sangkap ay pinaghihiwalay at ang kalidad ng pagsasagawa ng relief processing. Kaya, hasa cutter na may lunas ibabaw ay nagawa sa harap mukha upang mapanatili ang batayang angular parameter.

Pagpapanatili ng cutter

Sa kabila ng paggamit sa paggawa ng mataas na lakas ng haluang metal cutter, long operasyon ng panahon, humahantong sa hadhad at pagpapapangit ng mukha. Sa paglipas ng panahon magsuot elemento ay ginagamit, ngunit ang master ay maaaring ibalik ang mga tampok na detalye sa tulong ng mga hakbang maintenance bago ang pag-expire ng ang nagtatrabaho buhay. Ito ay mahalaga upang tandaan na hasa ng cutter hindi lamang magbigay sa kanila na may parehong geometry, na nagbibigay ng kalidad ng trabaho. procedure na ito rin ay nagdaragdag ang elemento ng paglaban, pagbabawas ng pagkamakina gastos. Ngunit ito ay hindi nangangahulugan na ang anumang mga tool na mababawi sa ganitong paraan.

Teknolohiya ay hindi inirerekomenda upang dalhin ang tool sa isang estado ng kumpletong pagkasira. Manufacturers Mills ipinahiwatig sa pagmamarka ng mga teknikal at pagpapatakbo value na sa limitasyon para sa isang partikular na elemento, at matapos overcoming ang cutting edge hindi na maibabalik.

Ang teknikal na suporta proseso hasa

espesyal na paggiling ng ispalto nilagyan ng spindles ay ginagamit upang maisagawa ang lagis may bilis sa average ng hanggang sa 24 000 rpm. / min. Bago simulan trabaho sa kanilang master Ginagawa ng pagbabalanse cutter. Maaari itong gawin sa dalawang paraan - dynamic at static. Sa unang kaso, ang mga pamamaraan ay isinasagawa sa isang espesyal na machine, na kung saan ay hindi lamang nagbibigay ng pagbabalanse force, ngunit sa sandaling ito kumikilos sa pamutol sa panahon ng pag-ikot. pamamaraan na ito ay partikular na may kaugnayan sa mga kaso na hasa ay ginanap sa metal cutter.

Machine tool para sa pagbabalanse ng mga static na pamamaraan ay nangangailangan lamang ng isang balancing puwersa sa pamutol. element ay secured sa frame, pagkatapos na ito ay balanced sa pamamagitan ng isang aparato na binubuo ng dalawang pahalang na kutsilyo-gabay. Direkta hasa ay ginanap sa isang espesyal na high-precision equipment.

Machine ay magagamit sa iba't ibang mga configuration na kasangkot sa parehong manual at automatic control. Pangkaraniwan sa lahat ng mga yunit ng ganitong uri ay upang magkaroon ng linear bearings para sa paggabay ng nagtatrabaho ibabaw. Ito constructional solusyon ay nagbibigay-daan upang makamit ang mataas na katumpakan paggalaw ng mga elemento, karaniwang may isang kawastuhan ng 0.005 mm.

hardware Mga Kinakailangan

Upang masiguro ang mataas na kalidad ng paggiling Mills, hindi lamang ito ay dapat gamitin ang karapatan na kagamitan para sa mga gawain, ngunit din upang maghanda ito nang maayos. Una sa lahat spindles kagamitan ay dapat magkaroon ng sapat na vibration, malayang paikutin at iposisyon ang mga minimum na mga rate ng tibok ng puso. Dagdag dito, ang tagapagpakain ay magiging matatag sa lahat ng direksyon na ibinigay sa pamamagitan ng disenyo nang walang pagkaantala at may minimal na gaps. Ng malaking kahalagahan ay ang pagtatakda ng mga lead na anggulo - sa pagpipiliang ito ay dapat ding maging mataas na katumpakan. Halimbawa, hasa hob, na kung saan ay ginanap sa mga automated machine, at nagsasangkot ng pag-install ng isang tiyak na anggulo ng lead at pitch ng helical na uka. Kung ang ginamit paggiling gulong, ito ay mahalaga upang magbigay ng isang ligtas na magkasya at maaaring palitan washers spindles, na kung saan ay nagawa dahil sa ang eksaktong fit ng miyembro na operasyon.

Paggamot ng dulo Mills

Gumaganap pagpoproseso elemento terminal madalas na gumanap nang manu-mano sa naa-paggiling kagamitan. Karaniwan, ang mga naturang diskarte ay ina-update sa pagganap ng instrumento na may helical ngipin. Sa maraming mga paraan, hasa dulo Mills pagbabalik-tanaw ng isang katulad na pag-update cylindrical paggiling tasa sa pamamagitan ng mga bilog. Ito ay sumasaklaw sa mga transaksyon na kasangkot sa pag-install ng isang end mill sa gitna ng upuan. Tulad ng paggiling ay ginanap sa semi-awtomatikong mga modelo. Sa kasong ito, maaaring serbisiyo dulo Mills na may isang lapad ng 14 sa 50 mm. Kapag ito processing ay angkop para sa likod at front surface.

Lagis dulo Mills

Cutter gawa sa high speed steel, pati na rin ang ilang mga elemento, na ibinigay sa karbid plates sharpened tipunin. Buod hulihan ibabaw nakaharap tool hasa ang tasa paggiling wheel. Bago gawin ang parehong operasyon sa ikalawang bahagi ng likod plane na sangkap ay unang hanay upang ang kanyang cutting edge ay nahaharap sa isang pahalang na posisyon. Pagkatapos noon, ang pamutol ay pinaikot sa pahalang axis, at sa mga ito tagilid sa vertical eroplano. Sa kaibahan sa circuit na kung saan ay ginanap hasa ng dulo Mills, sa kasong ito ang pagbabago ng posisyon ng workpiece ay ginanap nang ilang beses. Paggawa gamit ang front ngipin ibabaw ay maaaring maging bahagi ng pagtatapos plate ng paggiling wheel o disc sa buong paligid side.

Makipagtulungan sa disk Mills

Sa likod ng mga pangunahing elemento surface treatment disc ay tapos na sa paligid ng tasa. Auxiliary hulihan ibabaw ay ginanap sa pamamagitan ng pagkakatulad sa mga end mill, iyon ay, sa pamamagitan ng inverting ang pahalang cutting gilid. Ito ay nabanggit lalo na sa pagpoproseso tool tulad end ngipin. Sa kasong ito, ang pagpapatalas na cutting gulong ay ginanap sa harap ibabaw upang ang upwardly nakadirekta barbs naproseso. Ang napaka-parehong mill sa puntong ito ay dapat gawin ang mga vertical na posisyon. Ang anggulo ng pagkahilig ng axis ng elemento ay dapat sumasangayon sa patayong posisyon sa mga pangunahing cutting edge.

Mga Tampok pagpapatalas cutter sa kahoy

Ang dulo fitting ay hasa na walang mga espesyal na mga kasangkapan, karaniwan na may pinong diyamante bar. Ito elemento o rests sa gilid ng desktop, o kung ang cutter ay may malalim na recess, komplimentaryong tool naayos na. Pagpasok Mills ginawa sa paglipas ng nakapirming bar. Sa panahon ng pagproseso block panaka-nakang moistened sa tubig. Kapag ang mga pamamaraan ay nakumpleto, ang master maingat na washes at dries ang produkto. Bilang ang front ibabaw ng paggiling gilid nagiging pantasa, ngunit nabawasan tool diameter. Kung ang pamutol ay isang gabay tindig, ito ay unang kinakailangan upang alisin, at pagkatapos ay ipagpatuloy ang operasyon. Ang katotohanan na ang lagis ng cutter para sa kahoy, kasama ang wasak na tindig ay maaaring maging sanhi ng pinsala sa mga elemento. Ito rin ay kinakailangan upang linisin ang mga instrumento mula sa mga labi ng kahoy resins gamit ang isang espesyal na pantunaw.

Mga Tampok hasa cutter para sa metal

Ang ganitong mga elemento ay mas karaniwan at sa parehong oras na nangangailangan ng mas kaunting pagsisikap sa paghahanda. Processing ay isinasagawa sa pamamagitan ng grinding wheels angkop granularity. Materyales na ito ay maaaring naiiba, sa partikular, ito ay pangkaraniwan sa paggamit diamond wheels, pati na rin ang mga bahagi na gawa sa maginoo o puting corundum. Kung plano mong sa paggiling pagtatapos Mills para sa metal, gawa sa bakal na kasangkapan, ito ay inirerekomenda upang pumili nang eksakto elektrokorundovye drive. Para sa mga produkto na may mas mataas na pagganap ay nais na gamitin elborovye lupon. Karamihan din produktibong at epektibong mga bahagi para sa paggiling gawa sa silikon karbid. Sila ay ginagamit para sa pagpapanatili ng cutter gawa sa matigas na bakal. Bago nagtatrabaho abrasive cooled, tulad ng mataas na thermal stresses sa panahon ng operasyon ay maaaring adversely makakaapekto sa kaayusan ng bilog.

Pagproseso ng relief mills

Relivied elemento ay ginagamit sa mga kasong iyon kapag ito ay kinakailangan upang dagdagan ang katatagan ng pag-cut ng miyembro at mabawasan ang ibabaw pagkamagaspang. Dents relief cutter naproseso front ibabaw kaya na matapos resharpening radially sectional profile gilid functional Pinapanatili kanyang orihinal na mga parameter upang buong detalye operasyon. Paggiling Mills tulad ng pinaandar mahigpit na sumusunod sa mga hanay magsaliksik anggulo. Sa kaso ng mga elemento sa pagpoproseso ay dapat na-obserbahan ostrozatochennyh constant kalang anggulo.

lapping cutter

Sa kakanyahan, ang operasyon na ito ay inilaan upang iwasto ang mga resulta na nakuha sa panahon ng pangunahing hasa. Kadalasan, ang pag-debug ay ginanap upang masiguro ang pinakamahusay na pagganap ng kagaspangan o sa mga kaso kapag ito ay kinakailangan upang ayusin ang lagis angle nagpapaikut-ikot cutter na may nagtatrabaho gilid. Medyo pangkaraniwan pamamaraan na nakasasakit at diyamante finishing. Sa unang kaso ito ay ipinapalagay ang paggamit ng pino ang haspe silikon karbid wheels, habang ang pangalawang - disc diyamante sa bakelite base. Ang parehong mga diskarte gawing posible upang harapin ang, bukod sa iba pang mga bagay, na may carbide tools.

Marka ng kontrol ay Sharpener

Sa proseso ng paglagay ng tsek ang master sinusuri ang geometric mga parameter ng pag-cut ibabaw para sa pagsunod sa mga teknikal na mga kinakailangan. Partikular, ang pagsusuot ay tinutukoy ng mga cutter, at ang antas ng kagaspangan dinala hasa o eroplano. Sa mga parameter control direkta sa lugar ng trabaho ay maaaring gamitin ng mga pandiwang pantulong kagamitan. Halimbawa, kung ang end mill hasa ginanap sa pamamagitan ng materyal na gawa sa kahoy, ang mga propesyonal na maaaring masukat angles sa pagtatrabaho mukha. Upang gawin ito, gamitin ang isang protractor, na ang scale ay iniharap sa isang arc hugis. Espesyal na pagsukat ng mga instrumento ay ginagamit para sa pagsusuri ng iba pang mga parameter, muli, karamihan sa kanila nakatutok sa mga inspeksyon ng mga geometric data paggiling.

konklusyon

Ang pangangailangan para sa machining ng cutting tool ay mananatili kahit na sa edad na mataas na teknolohiya. Ang tanging pagbabago sa kadahilanang ito ay isang nagpapaikut-ikot machine control systems. May mga awtomatikong aparato upang i-optimize ang proseso ng paggamot na may mga blangko. Gayunman, hasa drill bits, nagpapaikut-ikot cutter, bits at iba pang manufacturing metal elemento ay pa rin ang gumanap gamit abrasives. Siyempre, may mga alternatibong teknolohiya upang ibalik ang geometry ng mga bahagi, ngunit ang malawak na pagpapakalat ng mga ito ay hindi kinakailangan upang makipag-usap. Nalalapat ito laser teknolohiya, hydrodynamic machine at mga pag-install, na nagbibigay ng thermal epekto. Sa yugtong ito ng kanilang pag-unlad para sa pang-ekonomiyang dahilan, maraming mga negosyo pa rin ginusto tradisyunal na paraan ng hasa.