Metal Welding, mga kalamangan at mga uri

Malawakang ginagamit sa pagbuo at sambahayan ay nakatanggap ng welds. metal hinang ay may mga pakinabang sa iba pang paraan ng pagsali bahagi:

- materyal savings, walang pangangailangan na gamitin ang karagdagang fasteners;

- mas maaasahan konstruksyon ay nakuha, ang lahat ng welded joints ay dinisenyo para sa mga umiiral load;

- mas may talino paggamit ng materyal ay hindi kinakailangan tulad ng sa paghahagis magkaroon ng amag, magtatag ng sprues, at may machining allowance ay nagbibigay ng karagdagang;

- pagbabawas ng kumplikado ng mga bahagi manufacturing at istruktura ng mga node dahil sa ang nakapangangatwiran paggamit ng ang nais na kapal ng bakal.

Metal hinang ay ginanap naturang mga materyales hinang: electrodes, wire rods. Depende sa materyal na welded, maaaring sila ay ginawa ng carbon steels, aluminyo alloys, tungsten non-consumable elektrod, ang electrodes para sa pagkonekta sa bakal.

Ang pangunahing uri ng mga welds: sulok, bungy, tees, puwit, Splices, na may plug (contact welding).

Ang mga paraan ng paggawa ng mga compounds:

- manual hinang ng metal - ay normal o may malalim na pagtagos;

- awtomatikong - lubog arc, sa carbon dioxide, electroslag;

- semi-awtomatikong - sa shielding gas at lubog arc.

Ayon sa paraan ng kasukasuan lokasyon sa espasyo, sila ay naka-mount, vertical, horizontal at ibaba. Ang haba - solid at sira. Sa plug at pasulput-sulpot na welds ay ginagamit sa koneksyon na hindi nangangailangan ng sealing. Ang solid joints ay ginagamit kung kinakailangan sa pamamagitan ng mga babasahin na disenyo. Kapag ito ay kinakailangan upang maisagawa ang isang kumpletong penetration, pag-isahin sinubok para sa mga leaks sa pamamagitan ng isang ultrasonic pamamaraan, o kerosene.

puwit-hinang metal ng hanggang sa 8 mm sa kapal ay ginanap nang walang pagputol gilid. Sa itaas ay sarilinan o bilateral cutting gilid, depende sa kapal ng materyal at istraktura pagtatalaga.

Sheet metal hinang ay ginanap paayon o pahalang seams unang pakuluin ang pangalawang at pagkatapos muna. seam ay inilapat mula sa itaas pababa upang maiwasan ang pag-agos ng kapag nag-aaplay. Ang mga gaps sa pagitan ng mga elemento ay dapat na tungkol sa 1 mm.

Kapag ang isang manipis na metal hinang, upang maiwasan ang pagpapapangit ng materyal, ginanap forcible zanevolivanie istraktura. Sa karagdagan sa mga ito, kailangan mo munang mag-aplay ng isang tuloy-tuloy na tahi, at pagkatapos ay punan ang mga nawawalang espasyo. Upang maiwasan ang pagsunog ng metal, sa magkasanib na kailangang mag-mahigpit na mapanatili ang teknolohiya at ang paggamit ng mga kaukulang naaangkop electrodes o wire diameter. Lahat ng puwit welds ay ginanap sa output daang-bakal.

Para sa awtomatikong hinang ng pipe, ducts, plasma takip sheet ay ginagamit. Ang kapal ng welded elemento - mula sa 0.5 mm sa 5 mm. Basic materyales para sa plasma teknolohiya - hindi kinakalawang na, galvanized, mild steel.

Makipag-ugnay sa pares punto ay ginagamit para sa ferrous o non-ferrous riles nagsasapawan. Ito ay ginagamit sa paggawa ng bentilasyon, ang sukatan ng pipe ay nagtatapos sa ang produksyon ng mga hugis artikulo. Kung contact koneksyon gumagamit ng kagamitan na ay simple upang i-setup at madaling gamitin.