Gawa ng tao tela at Welding

Sa kasalukuyan, higit pa at higit pang mga application sa mga damit na pambabae ay gawa ng tao tela. Mayroon silang isang magandang hitsura, isang mahusay na nabura, nagtataglay mataas na lakas at paglaban sa liwanag ng araw. Ang share ng mga textile na binubuo ng gawa ng tao fibers, ay patuloy na lumalaki. Gayunman, ang paggamit ng mga bagong gawa ng tao materyales sa industriya ng damit dahil sa isang bilang ng mga problema. Kapag stitching produkto sa high speed sewing machine karayom ay pinainitan sa 300-400 ° C. Dahil ang gawa ng tao tela na magkaroon ng isang temperatura ng pagkatunaw temperatura ng 250 ° C, kapag ang kanilang mga contact na may mga heated karayom natutunaw ang filament, na hahantong sa pagbasag ng mga karayom thread at dagdagan ang kawalang-kilos at lutong ng pag-isahin. Ito binabawasan ang stitching bilis, ang kalidad ng tapos na produkto deteriorates. Pananahi ng sintetiko materyales ay nangangailangan ng paggamit ng sewing thread nagkakaroon ng parehong komposisyon kemikal bilang ang materyal na kung hindi man ay lilitaw kulubot seams sa panahon sewing o pagkatapos ng washing o paglilinis.

Mayroong dalawang mga welding prinsipyo - hiwalay at tuloy-tuloy na.

Ang unang prinsipyo: isang kumbinasyon ng dalawang maliliit na piraso sa pamamagitan ng paghubog. hinangin laki natutukoy sa pamamagitan ng sukat press nagtatrabaho ibabaw.

Ang ikalawang prinsipyo ay isang patuloy na proseso na katulad ng pananahi. Simula sa isang tahi gilid at sunud-sunod welded sa kabilang dulo. Kapag nagtatrabaho na may malaking produkto i-cut sa mesa, at isang welding machine naglalakbay sa ibabaw nito. Kapag nagtatrabaho sa mga maginoo mga produkto sa mga damit - lahat ng mga paraan sa paligid. Modista nakaupo sa machine hinang at nagpapadala ang produkto sa pamamagitan ng mga makina. Ang proseso ay kahawig ng gawain ng isang maginoo sewing machine. Kapag hinang mainit kalang "hair iron" ay matatagpuan sa pagitan ng dalawang mga layer ng mga materyales na welded. Ang pangunahing mga parameter ng ang paraan na ang heating temperatura ng mainit na wedge. Sa hot air hinang sa pagitan ng mga layer ng materyal na matatagpuan nozzle mula sa kung saan ang may presyon mainit na hangin ay binigay. Kapag hinang makilala direktang hot air hinang dalawang mga layer ng materyal, at tinatakan ang seams ng thread gamit ang mga espesyal na tape. Literal na hinang tape - ito malagkit na proseso. Na pinagkakalooban ng malagkit layer ay plasticized germetizatsionnoy tape sa ilalim ng impluwensiya ng mainit na hangin, at ang tape ay sumusunod sa pinagtahian. Kapag ang ultrasonic hinang proseso heating ng mga materyal na nangyayari dahil sa imbayog enerhiya. Dapat ito ay nabanggit na ang warm-up pulses pumasa sa pamamagitan ng mga materyal sa labas layer. Sa ibang embodiments, ang sealing temperatura direktang nakakaapekto sa weldable ibabaw (sa loob). Ultrasound may mahusay na bentahe kumpara sa iba pang mga pamamaraan hinang, ie. K. Ang isang proseso ay hindi makagambala sa anumang nozzle o kalang. Ngunit para sa ultrasonic hinang mayroong limitasyon ng kapal ng materyal. Na may malaking kapal ng panlabas na layer ay nasunog bago ang panloob na layer ay magkaroon ng panahon plasticized.

Paggamit ng mga pamamaraan na tulad ng gluing at welding ay may ilang mga bentahe sa ibabaw ng maginoo paraan ng mga damit manufacturing. Ang isang tampok ng welds ay ang kanilang absolute lakas. Ayon sa kanyang pisikal at mekanikal katangian ng mga welds ay katulad sa ang mga parameter ng naproseso materyales. Welding seams ay lumalaban sa UV light, tulad ng hinabi mga produkto. magkasanib na pagkawasak bilang isang resulta ng thread pagbasag kapag nailantad sa sikat ng araw at hadhad, ito ay halos imposible. Pinagtahian lakas ay ipinamamahagi pantay-pantay sa ibabaw ng buong haba, sa halip na inilapat bilang isang tuldok ng thread sa seams. Sa tahi, ginanap sa isang sewing machine thread nakikita. Ang kalidad ng pag-isahin ay maaaring tinatayang optically. Weld, bilang isang panuntunan, internal, at ito ay hindi kaya madaling upang masuri mula sa labas. Marka ng katiyakan ay ibinigay sa karamihan ng mga kaso sa pamamagitan ng isang pagsubok na pag-isahin at karagdagang mapanatili ang pare-pareho sa sandaling natagpuan parameter sa pinakamainam na hinang.