Patakaran ng pamahalaan para spot hinang sa kanilang mga kamay

Device para sa lugar hinang ay isang kailangang-kailangan kasangkapan sa maraming mga proseso, na nagbibigay ng isang maaasahang mga bahagi connection. Ang kalidad ng mga resulta ay naiimpluwensyahan ng mga kadahilanan tulad ng ang halaga ng mga kasalukuyang, ang uri ng materyal compound at ang lugar na sukat ng mga electrodes.

paglalarawan

Spot hinang ay ginagamit sa parehong pang-industriya at sambahayan kondisyon. Ito ay na-optimize upang gumana sa hubog mga profile, mga produkto ng bakal at non-ferrous riles. Ang pamamaraan na ito ay nagbibigay ng isang mataas na seam lakas at ekonomiya. Bilang karagdagan, maaari mong gamitin sa pagkumpuni ng mga kagamitan sa kusina at iba't-ibang mga tool.

Ang proseso ay batay sa isang kumbinasyon ng mga indibidwal na mga elemento at ang kanilang mga pag-aayos. Pagkatapos ay ang paggamit ng isang electric kasalukuyang pag-init ng mga bahagi na ginawa. Partikular na atensiyon ay binabayaran sa kamag-aayos ng mga elemento sa ninanais na punto, na kung saan ay pinananatili sa buong workflow. Mga Detalye maging isa bilang isang resulta ng pagtunaw ng mga materyal na nagmula sa ilalim ng impluwensiya ng thermal pulse.

uri

Mechanical apparatus para sa lugar hinang ay manual at nangangailangan ng pag-install ng isang kasalukuyang halaga bago ang bawat paggamit. Ang pangunahing bentahe ay ang simpleng konstruksiyon at ang kakayahan sa paggawa sa bahay. Sila ay nakuha ang pinaka-tinatanggap na ginamit at ay ginagamit sa maraming mga industriya.

payagan ang mga awtomatikong tool upang makakuha ng compounds na may isang minimum na bilang ng pag-aasawa. Kasabay nito upang gumana nang hindi nangangailangan ng espesyal na mga kasanayan, at binabawasan ang labor gastos.

Ang industriya ay aktibong ginagamit niyumatik at haydroliko device.

Ang relatibong mataas na halaga ng imbentaryo iba't ibang apparatus para sa lugar hinang, ngunit ito ay naging laganap na dahil sa ang posibilidad upang kumonekta sa home network, ang isang hanay ng mga function at compact na laki.

Sa kabila ng katotohanan na ang portable yunit ay medyo mababa na ang fixed, nagbibigay sila ng isang mataas na kalidad na tahi sa pinakamababang gastos para sa equipment. Kaya ito ay posible upang gumana sa metal hanggang sa 6-7 mm makapal.

Ang pangunahing elemento

Welding machine spot hinang ay maaaring gawin sa bahay. Ang pinaka-tanyag na mga aparato nakuha unregulated kasalukuyang halaga. Ang ganitong isang patakaran ng pamahalaan ay kontrolado dahil sa ang electric pulse, ang tagal ng na kung saan ay nag-iiba na may isang espesyal na switch o relay.

Isa sa mga pangunahing elemento ay isang transpormer na nagbibigay ng mga kinakailangang kasalukuyang antas. Para sa layuning ito ang isa ay maaaring gamitin ang ikirin mula sa microwave oven, na may naaangkop na mga katangian at iba't ibang mga pang-access. Ang ganitong mga isang self-made na patakaran ng pamahalaan para spot hinang ay angkop para sa operasyon na may mga bahagi metal sa 1-2 mm makapal. Kapag pagkakataon para sa higit na kahusayan ay upang pumili mula sa mga makapangyarihang transformers microwave ovens. Dapat ito ay nabanggit na sa bahay appliances ng uri magnetron ay pinatatakbo sa isang boltahe ng 4000 V. Samakatuwid, transpormador wire ay may mas mataas kapal, at ang bilang ng mga liko sa pangalawang paikot-ikot na ay malaki mas mababa kaysa sa pangunahing.

pagpulupot

ang pangalawang paikot-ikot na wire ng transpormador dahil sa isang lagaring pambakal o isang pait, sa ilang mga kaso ito ay kinakailangan upang resort sa pagbabarena. Hindi inirerekomenda kumatok ang paikot-ikot na, sa gayon ay hindi makapinsala sa cable. Sa pagkakaroon ng shunts sila ay dapat ding alisin, kung ito ay makatutulong sa kasalukuyang limitasyon.

New sekundaryong windings ay ginanap matapos ang pag-aalis ng mga kinakailangang mga bahagi. Sa pamamagitan ng isang tanso cable na may isang cross seksyon ng hindi mas mababa sa 100 mm ² ay maaaring makamit ang pinakamahusay na pagganap stress. Sa ilang mga kaso ng pag-alis ng mga panlabas na pagkakabukod, na ay hindi nagpapahintulot na kahawig ng paikot-ikot. Maaari itong mapalitan ng tela insulating tape, ang mga cable na ginagamit na may mas maliit na haba upang mabawasan ang paglaban.

Para sa domestic paggamit, karaniwan lamang tatlong mga liko, na may pagtaas ng halaga ng ang aparato ay nagdaragdag sa kasalukuyang halaga. Gayundin, ang karagdagang mga kapasidad ay maaaring nakakamit sa pamamagitan ng pag-install ng ilang mga transformer.

Ano Ang Dapat Mong Malaman

Patakaran ng pamahalaan spot hinang, na may kanilang mga kamay sa labas ng microwave tipunin, kinakailangan ang paggamit ng electrodes sa pangalawang circuits. Sa kaso ng dalawang mga transformer sa parehong kapangyarihan na kailangan nila upang kumonekta cable sa 10 mm makapal, sa dulo ng kung saan nakakonekta sa elektrod. Care dapat ay dadalhin kapag pagkonekta sa mga pangunahin at sekundaryong windings upang maiwasan ang short circuit.

Na may sapat na laki ng window ng magnetron, na complicates ang cable liko pagdaragdag, at sabay-sabay na paggamit ng mataas na kapangyarihan mga transformer, inirerekomendang isang serye ng koneksyon ng sekundaryong windings. paikot-ikot na direksyon ay dapat na magkaugnay, non-pagsunod sa panuntunang ito ay mataas na posibilidad ng antiphase at, bilang resulta, ang zero output voltage.

boltahe

Mga transformer na may parehong pangalan sa mga konklusyon na ipinapahiwatig ng ang simbolo o titik. Sa kawalan ng anumang mga markings ng ito ay inirerekumenda na gumamit ng isang boltimetro upang subukan. Ito ay kinakailangan upang ilapat ang boltahe sa pangunahing paikot-ikot na sa pamamagitan ng pagkonekta sa aparato sa pangalawang. Sa kaso ng mga paikot-ikot na koneksyon sa terminal magkasalungat na boltimetro ay nagpapakita ng boltahe. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang pangunahing paikot-ikot sa pangalawang boltahe ay nagbibigay sa, kung saan ito ay convert at doubles.

Kapag nakakonekta pares ng windings eponymous output boltahe sa pangalawang paikot-ikot ay magiging tapat at isang boltimetro ay magpapakita ng isang zero na halaga.

Upang gumawa ng ang aparato mas malakas na spot hinang, ito ay posible na gumamit ng maramihang mga transformer, kaya ito ay kinakailangan upang isaalang-alang ang pagganap ng network. Ang kabuuang boltahe aparato ay hindi dapat lumampas sa set na halaga. Ang pinakamahusay na opsyon ay ang kasalukuyang lakas sa hanay 1000-2000 A.

electrodes

Electrodes ay pinakamahusay na ginawa mula sa tanso bar pagkakaroon ng isang sapat na kapal, ang lapad ay dapat tumutugma sa mga parameter ng wire. Sa paglipas ng panahon, ang mga electrodes baguhin ang kanilang mga hugis at maging karapat-dapat para sa trabaho, kaya kailangan nila upang mag-usisa nang regular. Ito ay inirerekomenda upang mabawasan ang bilang ng mga koneksyon at ang haba ng cable pagpapalawak mula sa transpormer sa elektrod, upang madagdagan ang kapangyarihan. Ang pinakamahusay na opsyon ay upang ikonekta ang mga electrodes sa lugs gawa sa tanso at maayos sa dulo ng wires. Upang maiwasan ang oksihenasyon ng tanso sa contact points na kailangan upang pagkaisahin bahagi, at ito ay mapadali ang karagdagang purification. Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na upang mabawasan ang pagkalugi, maaari mong gamitin ang marupok.

pamamahala

Spot welding apparatus para sa mga baterya ay madalas na nilagyan ng tornilyo salansan, na nagbibigay ng karagdagang lakas sa panahon ng operasyon. Pamamahala ng device ay ginanap sa pamamagitan ng isang pingga o switch. Ng mga partikular na kahalagahan ay ang husay na nagbubuklod ng mga electrodes ay kinakailangan para sa normal na gumagana. Sa patakaran ng pamahalaan ay magiging mas kumportable, na may nakatigil na tumataas at sapat na masa. Ang pindutan ay dapat na isang maaasahan at mahaba.

Koneksyon ng button switch ay ginawa lamang sa mga pangunahing paikot-ikot, sa kasong ito ay mananatiling mga contact integridad at karagdagang paglaban ay naghadlang sa.

Para sa mga device na may isang pingga switch-install sa control prinsipyo nip gayon ito ay nagiging posible na kontrolin gamit ang isang kamay proseso ng hinang.

Pinagpalit on at off machine manual lugar hinang lamang sa compressed electrodes. Ito ay inirerekomenda upang i-install sapilitang bentilasyon, na kung saan ay nagbibigay-daan upang gumana nang walang regular na break at subaybayan ang antas ng conductor heating at electrodes.

Paghahanda ng mga secure na koneksyon ay posible lamang na may kaalaman sa lahat ng mga subtleties ng proseso, sa partikular, ay dapat na magawang makita baitang ng pagiging handa sa mga panlabas na mga katangian at klase ng kulay materyal na may karanasan gamit ang mga kasalukuyang pulso. paglipat ng electrodes rate ay dapat na sa parehong antas sa panahon ng buong proseso ng hinang.

kaligtasan

Ng mga partikular na kahalagahan ay ang pangingilin ng pamantayan sa kaligtasan habang nagtatrabaho bilang isang may sira aparato para sa spot hinang ay maaaring maging sanhi ng personal na pinsala o pinsala workpieces. Gayundin, kailangan mong sumunod sa mga sumusunod na kinakailangan:

• ang paggamit ng isang espesyal na mask upang maprotektahan ang iyong mukha at mata mula siraan ng puri at sparks;
• pagkakabukod at electric pagkonekta cable;
• hindi nasusunog materyales o likido malapit sa site ng hinang;
• ang paggamit ng mga guwantes at guwantes para sa proteksyon laban sa Burns;
• regular na bentilasyon ng room, na nagbibigay ng air pagdalisay ng mapanganib na mga gas;
• availability ng paraan para sa sunog extinguishing;
• proteksyon ng mga ibabaw ng kahoy (floor, table) ng sparks.

Mga Tampok proseso

Huwag kalimutan ang tungkol sa mga paghahanda sa trabaho na kinakailangan upang makuha ang kalidad ng pag-isahin. Kapaki-pakinabang na mga elemento dati nalinis ng dust at dumi na may brushes at mga espesyal na formulations. Spot hinang ng welding machine na may ang kanyang mga kamay ay laging tungkol sa ilang mga pangunahing hakbang na ito, na kinabibilangan ng mga sumusunod:

• elemento pagkakalagay upang maging konektado sa isang ninanais na posisyon;
• pagpindot bahagi sa pagitan ng mga electrodes;
• heating hanggang sa plasticity pagpapagana upang sirain ang hugis bakal.

Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na habang ang punto ng kawalan ng fusion ay maaaring mangyari, na nagreresulta mula sa kakulangan ng isang cast core ng kanyang maliit na sukat. Pagsubaybay ng mga depekto ay mahirap, sa parehong oras na ito ay maaaring humantong sa mga sumusunod na kahihinatnan:

• pagbubuo ng dents at shell;
• natutunaw ang ibabaw ng Sangkap;
• burn-through na materyal
• Ang buhaghag na istraktura ng welded core.