Pagputol metal plasma

New solid-estado na materyales sa pagpoproseso ng teknolohiya upang mabilis at tumpak na makaya sa halos lahat ng anumang istraktura. Metal ay madali upang i-cut paggamit ng nakasasakit o laser device. Kahit tradisyonal na mechanical ulo na may mga disc diyamante ay nagbibigay ng mataas na kalidad na pagputol ng makapal na kumot. Isa sa mga pinaka-epektibong paraan upang malutas ang naturang problema ay isang plasma cutting bakal. Photo, ipinapakita sa ibaba, ay naglalarawan ng prosesong ito.

Pangkalahatang impormasyon tungkol sa teknolohiya

Pamamaraan espesyal kinakalkula sa metal processing nang walang ang paggamit ng mga lagaring tools. Tulad ng sa iba pang mga diskarte ng thermal cutting, ang paraan na ito ay upang magbigay ng isang cutting istraktura ng materyal sa pamamagitan ng pagkakalantad sa isang poste na puwesto sa operating bahagi. Direkta plasma cutting ay ginanap sa gastos ng thermal radiation, ang pinagmulan ng kung saan ay isang espesyal na tool. Karaniwan, ang isang machine nilagyan ng plasma tanglaw.

Ang buong proseso ay kahawig ng classical welding, ngunit may mga pangunahing pagkakaiba. Halimbawa, ang pamumulaklak ng air daloy bilang isang resulta ay bumubuo ng isang lukab na may tunaw na masa. Kaya handa na pundasyon mas nababaluktot, kaya plasma cutting ay nagbibigay-daan sa operator upang makakuha ng pag-cut na may mataas na katumpakan walang pagtatangi sa mga parameter workpiece.

Ang paggamit ng plasma cutting

Kagamitan para sa plasma processing ay nagbibigay-daan pagpapatakbo sa workpieces ginawa ng ferrous at non-ferrous riles. Gayundin depende sa aparato ng gumagamit ay maaaring i-cut ng workpiece alloys at matigas ang ulo ng mga pagkakasunud-sunod ng 40 mm. Ang teknolohiyang ito ay matagumpay na inilalapat sa mga workshop art. Bahagi ng lugar na ito ng paggamit ng naturang mga instrumento ay maaaring kumpara sa pinepeke nila. Specialists magsagawa ng orihinal na mapalamuting item sa palamutihan gate, bakod at kasangkapan. Paggawa ng mga bagay na may hubog cutting line ay nagbibigay-daan din sa iyo upang magsagawa ng plasma cutting. Ang larawan sa ibaba ay nagpapakita ng isang halimbawa ng figural processing.

Bukod sa creative direksyon pamamaraan ay ginagamit sa mga industriya pati na rin sa industriya ng konstruksyon. Plasma ay maaaring panghawakan ang anumang metal na magsagawa ng kuryente. Sa ilang mga lugar, ito ay mahalaga hindi kaya magkano ang pagputol ng workpieces, tulad ng pagproseso ng mga gilid. Katulad na mga operasyon ay ginanap din plazmorezy.

Ang prinsipyo ng operasyon plazmoreza

Proseso ay nagsisimula sa ang katunayan na ang ay nabuo sa pagitan ng workpiece at ang elektrod sa plazmoreze arc. Minsan hiwalay na pag-aapoy ay nangyayari sa mga contact sa pagitan ng mga yunit ng nguso ng gripo at elektrod. Ang pagbuo ng ang daloy ng plasma ay maisasakatuparan sa pamamagitan ng gas na tinustusan sa ulo instrumento. Dagdag dito, mataas na presyon ng electric arc henerasyon ay nangyayari na may temperatura kontrol sa pagkakasunud-sunod ng 15,000 ° C. Depende sa mga katangian ng ang materyal na ginamit ng isa o ng iba pang mga puno ng gas medium. Halimbawa, plasma cutting sheet metal paggamit ng haydrodyen o nitrogen ay angkop para sa kulay varieties. Sa kabilang dako, oxygen ay ang pinakamainam na isa para sa ferrous metal pagpoproseso. Sa operasyon, ang operator ay nangangailangan ng ganap na kontrol sa mga aktibong jet. Agad-agad matapos ang activation ng electric arc ay nagsisimula na bumuo ng ang tungkulin ng ang daloy ng plasma. Pagmamaneho patakaran ng pamahalaan, ang user ay nag-aayos ng mga parameter ay nakabuo ng tanglaw, nagdidirekta ito sa cutting linya sa workpiece.

Mga uri ng pagputol kagamitan

Karaniwan, plazmorezy hinahati sa pamamagitan ng ang transpormer patakaran ng pamahalaan at aparato ng uri inverter. Ang unang pangkat ay kinakatawan ng ang mga modelo na partikular na dinisenyo para sa pagputol metal sheet 35-40 mm makapal. Inverters ay naiiba na katamtaman ang laki at sa parehong oras, mas mataas na pagiging produktibo bilang kung ihahambing sa mga transformer. Gayunpaman, mataas na kalidad processing na may mas mababa electric power ay ibinibigay lamang sa mga kaso kung saan ang mga metal ay ginanap sa pamamagitan ng plasma cutting, ang kapal ng hindi hihigit sa 30 mm. Gayundin, mga cell phone ay nakikilala sa pamamagitan ng ang uri ng nozzle paglamig system - sa partikular, mayroong likidong at air modelo. Sa unang kaso, ito ay gumaganap bilang isang paglamig medium ng tubig jet, at ang pangalawang - gas. Sa malalaking mga yunit karamihan ng tubig ay ginagamit, na kung saan ay nagbibigay-daan upang madagdagan ang katumpakan ng mga operasyon. Upang masiguro ang isang mataas na working resource pamamaraan inirerekomenda ang paggamit ng gas sa paglamig system.

Ang kanais-nais plasma cutting?

Kadalasan ang kumpetisyon sa pagitan ng mga teknolohiya cutting solid materyales ay tumatagal ng lugar sa ang mga parameter ng katumpakan at cutting bilis. Gayunpaman, ang paglitaw ng mga bagong pamamaraan para sa pinalawak na sa pagpoproseso ng kakayahan, at ang pagtaas ng mga pangunahing kinakailangan sa kalidad operasyon. Sa pinagsama-samang operating pagganap plasma pagputol ito ay isa sa mga pinaka-kumikitang mga teknolohiya ng ganitong uri. Ito ay lalo na dahil sa ang posibilidad ng ang punto ng mga lokal na pagpapapangit walang pagputol nakapalibot na lugar. Kahit hindi kinakalawang na asero plasma cutting ay isinasagawa nang walang thermal pagpapapangit ng blangko, kahit na ang paggamit ng isang mataas na kapangyarihan na aparato ay kinakailangan para sa pagproseso ng naturang materyal. Bilang karagdagan, ito stresses ang mataas na bilis ng cutting. Kung pinili mo ang tamang rating, at pagkatapos ay isang manipis sheet ay maaaring magtagumpay sa isang bagay na ng mga segundo nang walang anumang pagkawala sa kalidad.

Ano ang dapat isaalang-alang sa pagpili ng plazmoreza?

Bilang na nakasaad, sa pagpili ng ang aparato ay may kapangyarihan ng marami kahalagahan sa kasalukuyang aparato, na kung saan ay nagbibigay-daan upang harapin ang isa o isa pang uri ng metal. Halimbawa, mga modelo ng 40-50 Amperes na angkop para sa paggamit sa tanso, tanso, aluminyo, at iba pang non-ferrous riles, ngunit ang kanilang kapasidad ay hindi sapat para sa mataas na kalidad na bakal at self-cutting. Upang gumana sa itim na varieties metal ay kanais-nais na sa una na mag-pokus sa mga aparato, ang kasalukuyang ay hindi mas mababa sa 100 A. Ito ang pagbubukod ng workpiece kapal. Sa pangkalahatan, plasma cutting ay ginanap sa 5 A 1 mm. Ito rin ay kinakailangan upang isaalang-alang ang tagal ng mga aktibong gawain plazmoreza. Ang mga kinatawan ng entry-level, halimbawa, ang pagitan ay hindi hihigit sa 10 min., Pagkatapos na ang operator ay dapat magkaroon ng isang teknikal na break.

konklusyon

Sa lahat ng mga pakinabang ng plasma processing teknolohiya, ito ay hindi ang pinakamahusay na paraan ng pag-cut bakal. Halimbawa, ang tubig jet paraan upang maisagawa ang iba't ibang mga pag-cut ang mga workpieces ng halos anumang kapal. Kapag diskarteng ito ay mas mura upang mapatakbo at nangangailangan ng minimal na paggamit ng kuryente. Kaugnay nito, plasma metal cutting nag-aalok ng mataas na bilis at pare-pareho ng kalidad ng mga resulta. Pinakamahalaga, ang mga teknikal na organisasyon ng prosesong ito ay nagsasangkot lamang ang pagbili ng isang espesyal na patakaran ng pamahalaan. Gamitin ang mga plazmorez ay maaaring maging kahit sino sa isang domestic kapaligiran - ngunit, siyempre, na may tamang paghahanda. Para sa paghahambing, ang nakasasakit na operasyon ay kumpleto nang walang ang paggamit ng mga napakalaking Pinagsasama-sama feed tubig jet o air halo-halong buhangin particle.