Pag-uuri ng mga welds at joints

Ang pagiging epektibo at pagganap ay depende sa availability ng mga tool na materyal at kasanayan. Upang magtagumpay sa anumang negosyo, kahit na ano direksyon siya ay, makabuluhang impluwensya din ang kaalaman sa teorya. Welding trabaho ay itinuturing na kabilang sa mga pinaka-karaniwang.

Para sa ganitong uri ng aktibidad ay kinakailangan materyales, kagamitan, karanasan at manilay-nilay kaalaman. Nagkakaproblema sa pinagkadalubhasaan ang mga kinakailangang impormasyon, ang tao ay makakakuha ng isang ideya ng kung ano ang isang tahi na kung saan doon ay isang pag-uuri ng welds at kung paano piliin ang pinakamahusay na opsyon para sa pagkabit ng iba't-ibang mga produkto ng metal.

Ano ang isang pag-isahin?

Sa panahon ng proseso ng hinang ay nagsasangkot ng tatlong mga metal na bahagi: interconnected sa pamamagitan ng ikatlong, na gumaganap bilang isang elektrod bonded sa dalawang piraso ng bakal. Sa kanto ng bawat isa metallic bahagi ay nangyayari thermal proseso, na bumubuo ng isang pinagtahian. Kaya, ang pinagtahian - ito ay bahagi ng metal istraktura, na nagreresulta mula sa pagkakalantad sa fused at solidified bakal.

Pagsali sa pamamagitan ng hinang ay maaaring maging anumang metal. Mayroon silang kanilang partikular na istraktura, ayon sa kung saan ang mga napiling partikular na uri ng pangkabit. Pag-uuri ng mga welds ginawa, depende sa uri pagkabit, materyal, at iba pang mga parameter. Para sa bawat compound ay may sariling regulasyon at ang kanilang mga pagkakasunod-sunod ng execution.

sukat

May ay isang pag-uuri ng mga welds ang haba. Depende sa laki, ang mga welds ay ang mga:

• Maikli. laki ay hindi lalampas sa 30 cm. Ang ganitong mga tahi ay lumilitaw bilang isang resulta ng welding, gumanap sa isang direksyon mula sa simula hanggang sa katapusan.
• Average. tahi haba - 30 cm sa 1 meter. Ang mga seams ay welded mula sa loob sa labas. Para sa kanila, ang mainam na paraan upang i-back-hakbang. Nito kakanyahan ay namamalagi sa ang katunayan na ang buong seam ay nahahati sa ilang mga seksyon, na siya namang ay naproseso sa pamamagitan ng hinang. Ang bawat isa sa mga segment na ito ay may haba ng 10 hanggang 30 cm.
• Long (higit sa isang metro). Welded pati na rin medium-sized na mga joints, na may pagkakaiba lamang ay na ang bilang ng mga plots magkakaroon ng higit.

Mga uri ng mga welds

Pag-uuri ng mga welds ay isinasagawa din sa pamamagitan ng pag-mount uri. May apat na uri ng koneksyon:

• puwitan;
• T-bar;
• lap;
• angular.

Ang pinaka-karaniwang uri

Sa panahon puwitan pagkabit ay isinasaalang-alang ang kapal ng produkto. Pinapayagan ka nito na i-save ang isang malaki bahagi ng ang materyal.

Butt mahigpit na pagkakahawak ay itinuturing na ang pinaka-popular. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang proseso ng hinang - ang pinakamabilis at pinaka-hindi magastos.

T-hinang. Mga tampok at mga rekomendasyon

Para sa ganitong uri ng klats katangi-T-hugis pagsali artikulo metal. Tulad ng sa puwit pakikipag-ugnayan, partikular na atensiyon ay binabayaran sa ang kapal ng metal, depende sa kung aling mga joints ay single-sided at double-sided.

Paglalapat ng ganitong uri ng mahigpit na hawak, kailangan mong sumunod sa mga sumusunod na alituntunin:

• Gumaganap welding sa tee pagkabit ng dalawang mga produkto pagkakaroon ng iba't ibang thicknesses, ito ay kinakailangan hinang tanglaw na may kaugnayan sa produktong makapal na panatilihin ang isang anggulo ng 60 degrees.
• Welding trabaho ay mas madali kung ilalagay mo ang construction "sa bangka." Ang ganitong mga isang posisyon ng workpiece ay maalis undercuts, nasagot undercooked mga lugar na para sa ganitong uri ng klats ay ang pinaka-karaniwang mga depekto.
• Kung isang one pass hinang tanglaw ay magiging hindi epektibo, dahil ang may sira mga bahagi ay maaaring manatili, dapat silang pakuluin gumaganap hinang elektrod imbayog.
• Ang T-joints at maaaring ikulong ang panig hinang. Upang gawin ito, gamitin ang welding equipment Oineo Tronic Pulse, na kung saan ay nagbibigay-daan RW-magluto.

overlap welding

Ang prinsipyo ng ganitong uri ng koneksyon ay binubuo sa isang bilateral welding ng mga artikulo na ang kapal ay hindi higit sa 1 cm. Welding na ito ay inilapat kung saan kinakailangan upang maiwasan ang kahalumigmigan mula sa pagpasok ang puwang sa pagitan ng mga plates bakal. seam ay nabuo sa pamamagitan ng dalawang naturang trabaho. Ang uri ng welded joints ay itinuturing na mahaba at ay hindi matipid, dahil ang trabaho ay nangangailangan ng higit na materyales.

angular na mahigpit na pagkakahawak

Ang uri ng hinang ay ginagamit para sa pagsali sa mga artikulo metal sa isang posisyon na patayo sa bawat isa. Depende sa kapal ng sheet sulok welding ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagkakaroon o kawalan ng chamfered mga gilid. Kung kinakailangan, ito uri ng koneksyon ay ginawa sa loob ng mga produkto.

Form welds

Pag-uuri welds sa outer surface tumutukoy sa tatlong uri:

• Flat. Epektibo sa dynamic at alternating load, dahil ang mga seams (tulad ng malukong) walang konsentrasyon ng stress na maaaring maging sanhi ng biglaang pagbabago at sirain ang welding mahigpit na pagkakahawak.
• Malukong. Itinuring na pinapayagang hinangin bangkong, hindi lalagpas sa 0.3 cm. Kung hindi man lukong hinangin ay itinuturing na labis na at ay itinuturing bilang isang depekto. Sinusukat ang antas ng lukong sa isang lugar kung saan doon ay ang pinakamalaking pagpapalihis.
• Nakaumbok seams. Lumabas dahil sa ang akumulasyon ng isang malaking halaga ng solidified metal at ay isinasaalang-alang uneconomic. Ngunit sa parehong panahon, ang pag-isahin joint, na nagbibigay ng isang matambok pinagtahian epektibo static load kaysa sa compound ng flat o malukong hinangin. katambukan display - ang distansya mula sa ibabaw ng parent metal sa pinakamataas na punto ng pag-usli. Standard itinuturing protuberances hindi lalagpas sa 0.2 cm, na ginawa sa iba pang mga posisyon ng mas mababang welding at hindi higit sa 0.3 cm para sa hinang.

Pag-uuri ng mga welds sa posisyon sa espasyo

Ayon sa criterion lokasyon sa espasyo mayroong apat na uri ng kasukasuan, ang bawat isa ay may sarili nitong mga katangian at mga rekomendasyon para sa welding:

• Lower seams. Sa teknikal na aspeto ay ang pinaka-simple. Welding ng mas mababang mga seams ay ginawa sa isang patag na ibabaw sa ilalim posisyon. Ang prosesong ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na produktibo at kalidad. Ito ay dahil sa mas kanais-nais na kondisyon para sa manghihinang. Metal Rasplavlivaemy timbang nito ay nakadirekta horizontally itapon welded bath. Sa panahon ng pagluluto sa ibabang seams madaling sundin. Trabaho ay isinasagawa nang mabilis.
• Pahalang na joints. Welded isang maliit na mas mahirap. Ang problema ay na ang mga metal natutunaw sa ilalim ng impluwensiya ng kanyang timbang ay nagiging manhid sa mas mababang gilid. Ito ay maaaring mangailangan undercuts sa rehiyon ng itaas na gilid.
• Vertical joints. Compounds ay ang resulta ng mga produkto metal nakaayos sa isang vertical eroplano.
• Ceiling joints. welding na ito ay itinuturing na ang pinaka-mahirap at responsable. Nailalarawan sa pamamagitan ng isang minimum na ginhawa. Sa panahon ng proseso ng hinang utrudnyaetsya seleksyon slags at gas. Sa negosyong ito makaya hindi lahat ng tao ay nangangailangan ng isang pulutong ng karanasan, kaya paano mo panatilihin ang bumabagsak sa mukha ng mag-abo ay hindi madali sa pagsulong. Ito ay mahalaga upang obserbahan ang kalidad at lakas ng koneksyon.

Tulad ng naitala sa pamamagitan ng welds at mga koneksyon?

Pag-uuri at pagtatalaga ng welds ginawa gamit ang mga espesyal na mga icon, mga linya at callouts. Sila ay ilagay sa assembly drawing at ang istraktura mismo. Pag-uuri ng mga welds at joints ay ipinahiwatig, ayon sa karaniwang dokumento, na may espesyal na mga linya, na maaaring maging tuloy-tuloy o nasirang. Ang patuloy na itinalagang nakikitang welds, ang dashed - invisible.

Simbolo Weld ilagay sa shelf ng mga lider (kung ang tahi ay matatagpuan sa harap gilid). O kaya naman, sa laban, sa ilalim ng shelf, kung ang tahi ay nakatayo sa likuran. Sa tulong ng mga icon ay nagpapahiwatig ng pag-uuri ng welds, ang kanilang intermittence, tirahan para sa mga segment hinang.

Malapit sa mga pangunahing mga icon ay karagdagang. naglalaman ang mga ito sa background na impormasyon:

• withdraw palakasin ang pag-isahin;
• ng ibabaw ng paggamot para sa isang maayos na paglipat sa base metal at upang maiwasan ang sagging at gaspang;
• ng mga linya sa kung aling ang tahi (kung ito ay sarado).

Para sa mga magkakahawig na mga istraktura at mga bahagi ng mga bisita, mayroong isang standard notation at teknikal na mga kinakailangan. Kung may mga magkakahawig na sa joints konstruksiyon, pagkatapos ito ay mas mahusay na upang bigyan ang mga serial number at nahahati sa mga grupo, na kung saan ay din para sa kaginhawahan ng mga itinalaga numero. Ang lahat ng mga impormasyon sa mga bilang ng mga grupo at joints ay dapat na tinukoy sa ang normatibo dokumento.

magkasanib na posisyon

Pag-uuri-isahin tahi ay batay sa posisyon. Ang mga ito ay:

• Isang Panig. Ay nabuo sa pamamagitan welding sheet, ang kapal ng hindi hihigit sa 0.4 cm.
• I-double-sided. Ito arises kapag ang dalawang panig hinang ng metal sheet ng kapal 0.8 cm. Para sa bawat tambalang ito ay inirerekomenda na mag-iwan 2-milimetro gaps, na nagbibigay ng pagdirikit kalidad.

posible bahid

Mga depekto sa panahon welding ay maaaring mangyari dahil sa sobra-sobra mataas na kasalukuyang at boltahe sa arc. Maaari rin itong maging ang resulta ng hindi tamang pagmamanipula ng mga electrodes. Pag-uuri ng mga depekto sa mga welds ayon sa kanilang lokasyon:

• Panloob. Para sa kanilang mga diskarte detection ay ginagamit, ay upang makontrol: Hindi mapanirang istraktura pagsira ganap o bahagya.
• Exterior. Ang mga ito ay madaling nakita ng mga panlabas na pagsusuri.

Dahil sa mga paglabag sa mga kondisyon welding sanhi ng isang kakulangan ng kadalubhasaan, kakulangan ng paghahanda ng trabaho tapos na sa pamamagitan ng mga maling sukat, mga depekto ay nahahati sa:

• Kakulangan ng fusion. Lumalabas sa lokal na kawalan ng fusion sa pagitan ng mga sumali sa mga elemento. Ang depekto resulta sa mas mataas na konsentrasyon ng stress at pagbabawas ng mga seksyon ng tahi. Ang disenyo ng kasiraan ay nailalarawan na may mababang lakas at pagiging maaasahan. kakulangan ng fusion dahilan ay maaaring maging isang kakulangan ng kasalukuyang, at hinang sa mabilis na mode.
• Pinilas. depekto ay sa isang lokal na pagbabawas ng kapal ng base metal. Ang problemang ito ay nangyayari malapit sa hangganan ng welds.
• Burn-through. Ang lamat ay ng cavities form sa pag-isahin. Ito ay nangyayari dahil sa ang pagtulo ng nilusaw metal mula sa paliguan ng hinang. Burn-through - ito ay hindi katanggap-tanggap depekto, ito ay dapat na mapilit naitama.
• Nezavarenny crater o depresyon. Ito ay nangyayari dahil ang arc break sa panahon ng diskarte sa dulo ng tahi.
• Ang pag-agos. depekto ay ipinapakita sa wicking ng pag-isahin metal sa base metal na walang fusion.

Ang mga sanhi ng mga depekto ay maaaring maging napaka-ibang, ngunit ang mga ito nang pantay-pantay na may kakayahang pagbabawas ng pagdirikit lakas, pagpapatakbo pagiging maaasahan, katumpakan at palayawin ang hitsura ng produkto.