Shotcrete: Ang teknolohiya ay gumagana at mga tampok

Sa loob ng nakaraang 100 taon ng pag-spray kongkreto teknolohiya makabagong ideya na ito ay naging isang klasikong at ay ginagamit sa isang bilang ng mga industriya upang malutas ang iba't-ibang mga problema sa produksyon. Bukod dito, sa mga nakaraang taon dahil sa ang pagtaas ng volume ng pagkumpuni at konstruksiyon gumagana interes sa ang paraan na ito ay nadagdagan kapansin-pansin. Pag-spray ay isang layering ng plaster o kongkreto solusyon sa pamamagitan ng pagpapataw presyon sa pamamagitan ng na ang pakikipag-ugnayan ng mga particle ay ibinigay sa isang inihandang ibabaw ng solusyon. Umiiral na mga bitak at mga maliliit na pores ay napuno panahon ng operasyon.

ito sa pamamagitan ng paggamit ng isang rehiyon

Application ng sprayed kongkreto araw na ito ay medyo pangkaraniwan. diskarteng ito ay ginagamit upang i-attach ang bato sa ilalim ng lupa gawa sa pagmimina at tunneling. hindi maaaring magawa nang wala ang teknolohiyang ito at pagkumpuni ng kongkreto at reinforced kongkreto istruktura. Kabilang dito ang pagpapalakas at kapalit ng nabubulok na materyal. Shotcrete ay ginagamit kapag nagdadala out sealing, bilang matigas ang ulo materyales. Siya natagpuan kanyang kalat na kalat na non-ferrous, ferrous, kemikal, latagan ng simento at salamin industriya, ang bawat isa ay kaugnay sa mga proseso ng mataas na temperatura. Ito ay inilapat upang magbigay ng isang proteksiyon wear-lumalaban patong. Medyo madalas, ang paraan na ito ay ginagamit upang lumikha ng mga bagay ng masining na layunin. Ang diskarteng ito ay ginagamit para sa pag-mount sa ground konstruksiyon lupa. Ito ay sumasaklaw sa mga aparatong imbakan at pits, pati na rin palakasin ang slopes sa panahon ng konstruksiyon ng kalsada junctions at tulay.

Pangunahing tampok ng teknolohiya

Kapag inilapat shotcrete, teknolohiya ay nailalarawan sa pamamagitan ng ilang mga tampok, kasama ng mga ito - ang posibilidad ng paglalapat ng mga komposisyon sa hindi patag na ibabaw at ang isang base, matatagpuan sa lahat ng eroplano. Ito ay dahil sa mataas na malagkit katangian timpla at ang kanyang self-pagsuporta sa kakayahan. Nabryzg gawa sa mataas na presyon at bilis, na kung saan ay nagbibigay-daan para sa mahusay na pagdirikit ng mga materyales. Matapos ang idineposito film ay naka-compress nang nakapag-iisa. Ang kapal ng ibabaw ay maaaring makakuha ng anumang, iyon ay nakasalalay sa mga tiyak na mga kondisyon at mga problema. Minsan ang work sinamahan ng pampalakas, may kinalaman sa paggamit ng mga tradisyonal na pampalakas o espesyal na fibers. Ang teknolohiya ay nagpapahintulot sa iyo upang mabilis na bumuo pagsuporta sa mga istraktura nang walang interbensyon ng formwork at aalis din sa matagal na panahon ng paghihintay.

Varieties ng shotcrete technology

Shotcrete maaaring ilapat sa iba't ibang paraan: isang basa o tuyo. Sa unang kaso, ang spray nguso ng gripo ay fed sa anyo ng isang handa-mix kongkreto. Ito ay nagiging posible sa pamamagitan ng isang espesyal na tube. Komposisyon ay sa anyo ng isang tuloy-tuloy na stream. Ito ay gumagamit ng manipis na hangin , at kongkreto. Bilang isang bentahe ng diskarteng ito ay ang posibilidad ng paggamit ng isang pare-parehong komposisyon, isang bahagyang aalis ng alikabok, pagliit ng rebound materyal at ang kakayahan upang tapusin ang grawt halo pagkatapos application. Ang resultang surplus maaaring magamit para sa iba pang mga construction work. Ang wet paraan ng paglalapat sprayed kongkreto ay maaaring ginawa sa makulong puwang.

Disadvantages ng wet deposition

Shotcrete maaaring ilapat sa pamamagitan ng isang wet paraan, ngunit ito ay may ilang mga drawbacks, ipinahayag sa mababang solusyon rate daloy na ay hindi nagpapahintulot ng para sa maximum na disenyo density. Ang kapal ng inilapat layer ay limitado at hindi lalampas sa 3 sentimetro bawat isa diskarte. Para sa maintenance shotcrete machine kapag ito ay ginagamit sa wet pamamaraan, nadagdagan na pangangailangan. Bukod dito, ang master ay nakasalalay sa kongkreto produksyon na lugar, at gamitin ang mahabang manggas ay hindi posible. Ito naglilimita sa kadaliang mapakilos.

Mga Tampok dry shotcrete

Paglalapat sprayed kongkreto ay maaaring nagawa sa pamamagitan ng isang dry teknolohiya, at na nagbibigay ng para sa pagpapakain sa timpla na may fillers para sa hiwalay na tubig mula sa hose. Kapag ito paghahalo maganap nang direkta sa nebulizer. Isinasaalang-alang ang mga benepisyo, ay upang magbigay ng ang posibilidad para sa komposisyon ng pang-distance pati na rin ang isang pagtaas sa ang daloy rate ng mortar. Interlayer pagdirikit at pagdirikit sa ibabaw ng unang pagtaas ng layer, maaari itong sinabi tungkol sa pagganap, ngunit ang inilapat layer ay maaaring magkaroon ng isang kapal ng hanggang sa 60 millimeters. Kung gumamit ka ng diskarteng ito, ang base ay hindi kailangan ng isang karagdagang primer, kagamitan ay hindi nagbibigay ng para sa mga pangangailangan para sa washing. Ito ay magiging sapat na upang pumutok ito sa compressed air.

Disadvantages ng dry paraan

Sa site ng mga diskarte sa application gamit ang dry shotcreting ay markahan nadagdagan polusyon at alikabok. Manggagawa ay dapat magkaroon ng naaangkop na mga kwalipikasyon. Ang ratio ng tubig upang matuyo halo ay dapat ding naayos at nasuri sa panahon ng proseso ng patong.

Ang komposisyon ng kongkreto

Kung pipiliin mong gamitin ang shotcrete, ang halo ay inirerekomenda upang galugarin. Upang ihanda ang paggamit ng semento at buhangin sa ratio 1: 3 o 1: 4, ang lahat ay depende sa mga kinakailangan sa pagpapatakbo para sa mga disenyo. Sa unang kaso, ang ibabaw ay magiging ganap na makaya sa mga makina at ang pangalawang - sa lagay ng panahon. Ito ay kinakailangan upang maghanda tulad ng isang halaga ng pinaghalong, na kung saan ikaw ay maaaring mag-ehersisyo sa 3 oras, kung hindi man ito balling, semento loses aktibong kalidad.

Kung nais mong upang gumana sa mas mababang mga temperatura, sa itaas na mga sangkap ay dapat idagdag plasticizers, na kung saan ay pre-diluted sa tubig. Kung kinakailangan, ang paghahanda ng isang dry pinaghalong idinagdag sa pulbos form. Wastes na nabuo sa panahon rebound ng materyal, ay hindi dapat gamitin para sa pangalawang paghahalo solusyon.

karagdagang ingredients

Ang ilang mga kompanya ay minsan na binuo additives para sa shotcrete. Ang isang patent para sa isang pag-imbento, o sa halip ng isang kahilingan para sa mga ito, sa kasong ito, dapat mong isumite. Lamang kung ang mga produkto ay maaaring ibenta. Bilang halimbawa, isaalang-alang ang isang application para sa isang patent ng RF №2543233, kung saan ang pinaghalong ay pupunan na may mas kumplikadong mga additives. Kaya, sa isa sa mga ito bilang mga auxiliary component naglilingkod hydrofluoric acid. Ngunit ang core ay isang dalawang bahagi stabilizer - sosa aluminate. Acidic sangkap - posporiko acid derivatives. Na ito sa unang hakbang ang tubig ay pinainitan sa isang temperatura ng 60 sa 110 degrees, at pagkatapos na ito ay ipinakilala sa aluminyo sulpate at hydrofluoric acid, diethanolamine at acidic stabilizer component. Sa susunod na hakbang ang pangunahing bahagi ay ipinakilala.

Komposisyon "Zeke" sprayed kongkreto

Kung nais mong malaman kung ano ang mga bahagi ng shotcrete kumpanya "Sika", ay dapat na maging mas pamilyar sa mga katangian ng ang timpla. Kaya, maaari itong gamitin sa taglamig, na kung saan ay ginawa posibleng salamat sa mga espesyal na additives at modulating supplement. Upang malutas iba't ibang mga problema, ang mga tagagawa ay gumagamit ng isang tiyak na recipe. Para sa semento at buhangin stabilizers ay maaaring idagdag sa ang mga sukat sa itaas na mapahusay ang segregational katatagan ng pinaghalong. Minsan ang paghahalo ng accelerators ilapat ang setting at hardening, pati na rin inhibitors at additives sa batayan ng microsilica. Ang huling ng mga sangkap ay napakahalaga para sa pagpapabuti ng lakas at impermeability. Shotcrete, na ang guest ay dapat sumunod sa mga sumusunod designations: 26,633, nailalarawan sa pamamagitan ng natitirang pagganap.

ibabaw paghahanda

Bago ang pangunahing layer ng timbang ay inilalapat, ang base ay protektado hydraulically pamamagitan sandblasting. Ang ibabaw ay dapat manatiling pagbabalat lumang pintura, plaster, kongkreto, dumi, putik at dust. Kung may isang pampalakas, ito ay linisin ang kalawang. Upang mapabuti ang pagdirikit kongkreto ibabaw ay roughened. Upang makontrol ang mga bahagi ng unipormeng pamamahagi sa ibabaw ng T-shirt ay naka-install. Minsan ang susunod na layer ay reinforced para sa layuning 100-mm mesh, at kung ang cell laki ay mas maliit, ito ay lunurin sa unang layer. Ang naghanda ibabaw ay dapat na flushed sa compressed air at babanlawan ng tubig.

shotcrete technology

Kung ikaw ay nagpasya sa kanilang sarili na gawin ang trabaho ng inilarawan, maaari kang maging interesado sa ang bahagdan ng shotcrete, na kung saan ay 2400 kg per 1 metro kubiko. Ito ay dapat isaalang-alang kapag kinakalkula ang kapal ng mga susunod na layer. Ang distansya sa pagitan ng mga nguso ng gripo at ang ibabaw ay direktang nakakaapekto sa ang halaga ng mga maluwag na materyal. Bilang pagsasanay nagpapakita, ang isang distansya ng isa o dalawang metro ay pinakamainam. Kung bawasan mo ito, ito ay maging sanhi ng mahusay na gastos, pati na rin ang isang bahagyang sealing layer. Kung, gayunpaman, ay lumampas sa itaas figure, ang patong ay huso.

para shotcrete additives hindi maaaring gamitin, ngunit tubig ay hindi maaaring tumanggi sa anumang paraan. Dapat itong maidagdag sa isang tiyak na ratio. Halimbawa, upang makakuha ng isang lakas ng 26.4 MPa magiging kinakailangan upang magdagdag ng tubig at semento sa isang ratio ng 0.35. Kung nais mong bawasan ang lakas ng hanggang sa 22.1, ang proporsyon ay dapat magmukhang 0.5. Sa unang kaso, ang rebound porsyento ay 19.1; habang sa ikalawang - 11.2. Optimum tubig-semento ratio ay katumbas ng ang limitasyon ng 0.4. Application ng sprayed kongkreto ay ginawa sa mga layer, ang minimum na kapal ng bawat isa sa kanila ay dapat na tungkol sa 6 millimeters. Kapag inilapat sa kongkreto pag-spray nguso ng gripo semento-gun ay dapat ilipat sa isang helical landas. Orient dapat itong maging sa isang karapatan anggulo sa ibabaw. Baguhin ang mga anggulo ay maaaring maging bahagyang, sinusubukan upang punan sa malalim na shell o armature space.

payo ni Expert

Ang bawat layer ay dapat na binubuo ng mga hiwalay na pahalang na piraso na ang taas ay m. Layering ang strip sa bawat isa ay dapat na 20 sentimetro. Kung ito ay inilaan upang gamitin ang isang malinaw na solusyon na walang ang paggamit ng mga additives, ang ikalawang layer ay dapat na inilapat sa dalawang oras pagkatapos ng unang.